小型加氣磚設備價格在線咨詢「多圖」

砂加氣塊設備主要由砂、水泥、石灰、硬石膏和組成，這里我來詳細的介紹砂加氣塊設備中各種原材料的配比。

   砂加氣塊設備較典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350千克 ； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； ：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

用水量是否佳能影響料漿發氣和凝結過程，影響加氣混凝土砌塊設備制品氣孔結構。加水過多容易使料漿過稀，和氫氧化鈣反應加速，同時使加氣塊料漿凝結時間延續，導致發氣和凝結時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現象，致使加氣混凝土砌塊氣孔結構破壞影響成品質量。而用水過少除了使攪拌和澆注受影響外，還將使料漿在發氣過程未結束前過早凝結，嚴重時使加氣塊設備料漿發氣不足，引起坯體開裂。適當的水料比可以保證料漿適當的流動性為發起膨脹提供必要的條件，從而使加氣混凝土砌塊獲得良好的氣孔結構，進而對加氣塊制品的性能產生良好影響。

鍋爐蒸壓釜蒸養過程的自動化控制改造

  1、針對加氣蒸養系統鍋爐壓力不穩，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內壓力、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質量原因，增加PLC控制器、電動流量調節閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程，設定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調節，實現整個蒸養過程的自動化程序控制。

  2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實現冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節煤器（節能器）共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右，大大減少水汽轉化的燃料用量，實現節能的目的。

  3、針對大產量加氣塊蒸養過程中人為操作鍋爐引起供應蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產過程中產生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動控制供氣壓力的平穩調節。有效克服高峰用氣時鍋爐產氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產品質量等問題，實現節能減排、增加經濟效益的目的。

在生產主廠房結構加氣混凝土砌塊設備應注意不超過12m的高度。輔助車間低于磚混結構12m。確保每個加氣塊設備車間為一個系統，一般采用連走廊或棧橋連接。單層大跨度廠房用輕鋼結構。以客戶自然資源、地理條件、氣候條件為條件。加氣混凝土設備原材料和成品堆場可以大，小，如果市場是好的，成品庫存不需要太多使用。加氣砌塊設備生產線現場設計，直接到工廠出口的道路，附近的生產廠或預制場，原材料應集中在院子里，地面需要一個堅實的水平。加氣混凝土設備堆場面積，建立合格的產品和維修產品領域。生產現場必須配備給排水系統，防止雨水和雪水囤積現場。加氣塊設備場地應具備良好的照明設施，可方便夜間裝貨。盡可能節省投資，使安全、經濟、適用。在滿足生產過程的前提下，選擇合理的方案。