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發布時間：2021-08-25 06:01
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需要注意的問題
（1）注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時，還應根據需要考慮機床功能是否適應。
機床的可靠性
機床運轉的可靠性決定了機床的全部質量。加工中心使用中，故障發生時間遠遠早于軸承的次更換期。數控系統由于某一塊插件板故障造成停機數月的現象不少見，一個傳感器失效造成機床喪失部分功能也多有發生。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。在現有條件下，用戶選型過程中，可通過對老用戶進行走訪，多了解機床的一些使用情況。
數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。
部分 程序開始部分
主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。數控程序主軸更高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的更高轉速為2000RPM，對于數控車床來說，這是一個非常重要的指令。
坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默認G54坐標系。
節點坐標的計算
對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。
1. 節點的定義
當采用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。
2. 節點坐標的計算
節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。
有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標點，在精度允許的范圍內，
發那科數控系統也是一個簡易而有效的方法.
