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雙介質淬火

雙介質淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強的淬火介質中冷卻至貼近Ms點，隨后轉到慢冷的淬火介質中冷卻至室內溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，一般自來水作快冷淬火介質，用食油或氣體作慢冷淬火介質，較少選用氣體。模具激光淬火加工公司

防范措施：

(1)嚴苛原料成分、合金成分和探傷檢測查驗，不過關原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產前復診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務必超過滲碳層深層；

(3)制定優y秀有效熱處理方法，采用微型機溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時執行當場校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護真空熱處理爐和經充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對策，合理避免 和防止網狀結構裂紋產生。模具激光淬火加工公司

防范措施：

(1)對原料開展改鍛，數次雙十字形變向鐓拔煅造，經四鐓四拔，使煅造結締組織緊緊圍繞凹模或中心線呈波浪狀對稱性遍布，并運用一火高溫余熱回收開展淬火，然后高溫回火，能充足清除小塊、網狀結構、帶條狀和網狀結構滲碳體，使滲碳體優化至2-三級；

(2)制定優y秀的熱處理方法，操縱淬火殘留馬氏體成分不超標準；

(3)淬火后立即開展回火，清除淬火地應力；

(4)適度減少磨削速率、磨削量、磨削制冷速率，能合理避免 和防止磨削裂紋產生。模具激光淬火加工公司