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溶劑凈化系統

溶劑凈化系統是不使用傳統的蒸餾方法提純或者改良溶劑和化學藥品的設備,您可以購買低價、低純度的工業級溶劑，然后將它們使用溶劑凈化系統提純改良至實驗室等級或更高的等級，而取代購買昂貴的高純度的溶劑。這不僅僅會降低成本，而且可以確保隨時供應足夠的所需純度的溶劑。造成印品黏連、復合工序剝離強度下降等質量問題印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現反黏等問題。可以提純的溶劑有: Benzene、Hexanes、Hexane、Toluene、THF、Pentane、Ethers、 Acetonitrile、Methylene Chloride、Methanol、Pyridine、Deuterated、DME、Chloroform、Hephane、Chlorobenzene etc.

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溶劑凈化系統發明內容

在一個示意性實施例中，提供一種便攜式溶劑凈化系統。該系統包括保持溶劑的 溶劑存儲罐以及和存儲罐相連且用于從溶劑中過濾水分的過濾器。過濾器具有從存儲罐中 接收溶劑的入口和過濾溶劑返回存儲罐所流經的出口。惰性氣體源和存儲罐相連，向存儲 罐提供惰性氣體。在另一示意性實施例中，過濾器通常為長度為大約17英寸、直徑為大約3 英寸的圓柱形過濾筒。在另一示意性實施例中，過濾器包括鋁-硅堿性金屬或其他吸附劑。在另一示意性實施例中，存儲罐容納大約4升溶劑。 在另一示意性實施例中，上述系統還包括和惰性氣體源相連的閥，用于控制 惰性氣體向存儲罐的流動。在另一示意性實施例中，該系統包括出口、真空源以及和真空 源、惰性氣體源相連的第二閥，該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機在有空調的環境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。

在另一示意性實施例中，該系統還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。在另 一示意性實施例中，該系統還包括第二溶劑存儲罐以及和第二存儲罐相連的第二過濾器， 該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。第二過濾器具有從第二存儲罐中接 收溶劑的入口和過濾溶劑從第二過濾器返回第二存儲罐所流經的出口。該系統還可以設有 第二泵，促使第二溶劑從第二次存儲罐流向第二過濾器。上述兩個泵均由單一的電機驅動。鋁溶劑的組成與作用：鋁溶劑一般有堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類的混合物構成。

水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區別

脫漆劑在工業生產中并不少見，但是關于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優缺點，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠就為大家詳細介紹一下。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

水性脫漆劑故名思意就是可以兌水使用的脫漆劑，它有機1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規劃較寬，適用于硝基、硝基、環氧、環氧、聚酯、聚氨酯等。

溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強的溶解漆膜的能力，不傷工件材質，，可去除的涂層種類范圍較寬。

根據上面的介紹，水性脫漆劑的優勢就體現出來了，因為它可以兌水使用，脫漆成本相對來說就比較小了，但是使用時需要加溫70度-100度才能脫漆，危險性相對比較大，操作上比較麻煩，價格比溶劑型脫漆劑要高一些。

溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑

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關于環保溶劑型清洗劑和環保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當前工業清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應用中它們又有哪些區別呢？

1、 環保方面：

碳氫清洗劑屬于ODS類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環保控制物質，水基溶劑是環保的、無毒的，可直接排放。

2、 設備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設備成本也對較高。機電設備清洗劑清洗后能自然發揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳氫清洗劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復使用，但由于其高揮發性，及產品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環保。但設備復雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發快。