萊蕪PP排水管生產線廠價格合理「多圖」

PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優良，且無毒無味，能用來運輸多種介質，像城鎮中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸的。

PE管材的生產離不開塑料管材設備，優良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產量，還能保證管材的質量，可滿足行業對PE塑料管材的需求。

PVC排水管給水管擠出機生產線生產流程產品描述

　　PVC管材擠出生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜鋪設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該生產線適用于生產管徑20mm-630mm的PVC管材。

　　本公司可根據客戶的要求，配置專業裝置還可以生產螺旋消音管和芯層發泡管機組。

　　生產流程

　　原料上料機→錐形雙螺桿塑料擠出機→PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機→切割機→(選配擴口機)→管材堆放架

機頭的類型

   按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

  橡膠擠出機工作原理

   擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。

   膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

模具安裝調試：將擠出機頭與螺筒鎖合（中間濾網板處加100－120目細濾網），再將擠出模具安裝在機頭并調試好。

   6、擠出產品調試：將擠出產品穿進擠出模具，啟動擠出機，將擠出速度調低（便于調試擠出產品，減少浪費），根據擠出產品的情況，適當調整外模的上下左右位置，使產品達到要求。

   7、首件確認：擠出產品調試好后，連續擠出1－2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認終成品是否符合產品要求，如果不符合，請重新調整參數，直到達到標準為止才能正式批量生產。