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              耐磨陶瓷襯板廠家在線咨詢,啟明星新材料有限公司

              發(fā)布時間:2020-12-14 14:31  

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              淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。


              由于陶瓷研磨體是非金屬材質(zhì),大大降低了研磨過程中的靜電影響;由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內(nèi)發(fā)熱少了,磨內(nèi)的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率,還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本;出磨水泥溫度的降低,還提高了水泥對混凝土外加劑的適應(yīng)性。淄博啟明星新材料股份有限公司是專業(yè)致力于固液分離領(lǐng)域及原料處理技術(shù)的研究及相關(guān)設(shè)備制造的高新技術(shù)型企業(yè)。

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              加入氧化硅對提高研磨體的磨削作用是必要的,而且氧化硅加入得越多其磨削作用就越強(qiáng)。加入氧化硅雖然能顯著提高研磨體的磨削作用,但同時也增加了研磨體的脆性,導(dǎo)致研磨體易碎裂;雖然多加氧化鋯可以平衡其脆性的增加,但氧化鋯又太貴了,成本提高的太多。由此更強(qiáng)調(diào)對入磨粒度的控制,要加強(qiáng)輥壓機(jī)系統(tǒng)的管理,要重視邊料效應(yīng)的影響,輥壓機(jī)系統(tǒng)也要閉路。

              凡是加入了氧化硅的研磨體,確實都加入了較多的氧化鋯,而且氧化硅含量越高加入的氧化鋯也越多,其作用就是要平衡加入氧化硅增加的脆性。如此,成本必然上升、價格必然上升,水泥行業(yè)能接受嗎?這又是一個質(zhì)價的平衡問題。

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              鋼球的密度約為7.6~7.8g/cm3左右,現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6~3.8g/cm3,密度約減輕了一半。對于研磨倉,一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機(jī)的負(fù)荷勢必減小、電流勢必下降,如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺時產(chǎn)量不減,粉磨電耗勢必降低。

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