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              強力壓球機價格性價比高【騰達機械】

              發布時間:2020-12-25 14:43  

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              四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業型煤生產,該設備技術性能優越,結構緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質、使用壽命長、同時也解決了型煤生產中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題,是型煤生產中的理想設備。

              四輥二次加壓壓球機主要結構有傳動系統、主機架、減速器、皮帶運輸機、預壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統及電控等幾部分組成。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預壓裝置,使預壓裝置內保持穩定的料位,然后由預壓裝置中預壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進行預壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口,兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過嚙合傳動,使兩只對輥等速、反向旋轉,將輸送至槽口的物料咬入槽內并強制壓縮,隨著對輥繼續轉動,在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動機連續轉動壓輥作周期性的轉動壓制成型運動,實現批量生產。設備中的易損件需要定期進行檢查,以確保生產質量和生產效率,而且設備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應注意適當調整皮帶,磨損時及時更換。

               


              鞏義騰達機械,是生產壓球機設備系列產品的專業廠家,建廠多年來,企業不斷更新設備、改進生產工藝,重視壓球技術研發,不斷開發出新的大型壓球機設備系列產品,引進高科技壓球及設備檢測設備,還可根據物料成份和粘合劑成份進行分析、實驗、配比,形成了工藝設計、設備研制、粘合劑技術、型煤應用指導等方面的特色技術。6、烘干機在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機,然后單開風機對烘干機內部強吹冷風,散開烘干機內部的溫度和濕氣,以免內部熱量引起自燃。

              我廠新開發生產的TD-1000,TD-1200型兩種大型壓球機,采用全鋼板焊接,型輪采用合金鍛造并經過沾火處理。產品設計理念先進、結構合理、可實現強制喂料、壓力可調、實現了給料智能化和球團生產自動化;采用了鑲嵌輥皮,便于更換和維護, 減速機采用四軸聯動,并配有液壓泵站系統,使扭矩力增強,強大的動力可以使此機達到25-35/小時的產量。高強力壓球機設計有球碗可調裝置,使兩輥皮、球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。


              大型壓球機工作原理:

              工作時,大型壓球機設備的電動機驅動齒輪箱,帶動同步齒輪減速器,通過中間軸聯軸器帶動壓球機壓球輥相向同步轉動,粉料由入料口進入,被螺旋推料器強制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團,落到壓球輥下面的輸送皮帶機上面運走,粉料不斷從入料口進入,成型球團不斷被壓球輥下面輸送皮帶機運出,從而達到粉料輥壓成型壓球產量大的要求。原料水分的變化對球團的影響:在不超過極限值的范圍內,水分越大,成球越快。


              小型壓球機構造組成:

              1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入小型間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經型煤壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

              2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。按粘合劑的化學性質可分為:無機粘合劑、有機粘合劑和復合粘合劑。液壓保護裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

              3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。總體上來說,延長壓球時間對提高球團強度有很多好處的,但降低了產量。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。

              小型壓球機安裝與調試

              小型壓球機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應,安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。給料量大小與球團粒度及強度的關系,一般來說,給料量越大則球團粒度越小,強度越低。在機器正常生產后初階段一定要專人監視好,防止部件螺栓松動,發現情況立即停機,減速器和齒輪箱內的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油!


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