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發布時間:2020-12-31 07:14  
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錐形封頭有2種結構形式一種是無折邊錐形封頭 另一種是有折邊錐形風頭,由于錐形封頭在連接處無過渡圓弧,殼體形狀突然不連續,所以在連接處附近存在較大的局部應力。為了提高連接處的穩定性,常采用局部加強,增強連接處的剛性。封頭的外觀、形狀尺寸應按照JB/T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6。但由于這種結構制造時比較麻煩,一般應用的不多。另一種為帶折邊的錐形封頭,它與圓筒體在連接處有過渡圓弧r和高度為h。的圓筒形部分。這樣可以降低連接處的局部應力,一般用于半錐角口>30。的場合。
錐形封頭在同樣條件下與半球形、橢圓形和碟形封頭相比較,錐形封頭的受力情況較差,僅優于平板形封頭。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼。應用這種結構的封頭,主要目的是當容器內的工作介質含有顆粒狀或粉末狀的物料,或者是粘稠的液體時,有利于匯集,便于卸除這些物料。錐形封頭還有利于改變氣體流速,滿足工藝上不同氣體均勻混合的要求。
封頭鍛造工藝中各溫度域的優勢
坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。有效厚度δe:是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度形狀分類及用途:封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。在這個過程中,為防止坯料裂紋,需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態,不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續加工的時候,由于目前的工藝限制,對斷面還不能作潤滑處理,現在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法,不止是否有可能。
熱鍛是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。以上,封頭表面顏色的色差,在購買封頭的時候我們就可以辨別出質量優劣的封頭,這樣封頭的使用效果將會更好,同時封頭為我們所做的貢獻也將會是越來越多。熱鍛能夠減少金屬的變形抗力,因而減少坯料在變形過程中所需的鍛壓力,使鍛壓設備的噸位大為減少;改變鋼錠的鑄態結構,在熱鍛過程中經過再結晶,粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織,并減少鑄態結構的缺陷,提高鋼的機械性能;另外,熱鍛能夠提高鋼的塑性,這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。
封頭的種類及鍛造要求
封頭的種類:
封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括:半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。
封頭的鍛造也有一定的形狀的要求:
1、直邊:避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加。
2、球面體:曲率大小影響封頭厚度
3、過渡段:降低球面與筒體連接的峰值應力
4、過渡段內半徑不得小于圖樣規定值。
5、封頭必須用全樣板檢查形狀。