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發(fā)布時間：2020-07-31 16:37
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在冶金煉鋼領(lǐng)域，為了降低出鋼過程中的卷渣量，需要在轉(zhuǎn)爐出鋼時將擋渣器投入爐內(nèi)。在使用連續(xù)式金屬熔化爐(例如:沖天爐、化鋁爐等)的鑄造車間，當儲存熔化金屬前爐的爐渣到一定量的時候，工藝要求進行放渣作業(yè)。 就現(xiàn)階段市面上的擋渣器而言，大都具備偏高、穩(wěn)定性較差等劣勢，在投入轉(zhuǎn)爐后，受鋼水流動的影響，很容易出現(xiàn)擋渣器偏離鋼口的現(xiàn)象，使得鋼水的卷渣量大，擋渣效果不理想，終影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，導致煉鋼成本的增加。 因此，如何解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問題，提高擋渣的效率，是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。
一種擋渣器，能夠解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問題，提高了煉鋼質(zhì)量，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。有了掃渣器以后，由于掃渣器的阻擋作用，可以延長灰渣在爐排后部停留的時間，使灰渣中的殘?zhí)加谐渥愕臅r間燃盡，以減少灰渣中的含碳量，達到提高鍋爐熱效率的目的。本發(fā)明的目的還在于提供一種擋渣器制作工藝，該工藝用于制作上述的擋渣器，因此，能夠解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問題，提高了煉鋼質(zhì)量。 一種擋渣器，所述擋渣器為偏離幾何中心的球體或多面體，其外形與轉(zhuǎn)爐出鋼口相匹配，且外表面上設(shè)有用于擋渣的凹槽。 優(yōu)選的，所述的擋渣器，包括內(nèi)核和外層，所述內(nèi)核的密度大于所述外層的密度，且所述內(nèi)核的中心偏離所述擋渣器的中心。
擋渣器的風冷結(jié)構(gòu)，它包括連接組件本體、安裝組件本體、張緊組件；張緊組件包括張緊組件本體、彈性元件、壓緊面板、張緊螺栓，張緊組件本體上左右對稱地設(shè)置有盲槽，每個盲槽的上下兩端各開設(shè)一個出氣孔，盲槽中設(shè)置有彈性元件，左右兩個壓緊面板放置在彈性元件上，左右兩個壓緊面板上各設(shè)置有兩個通孔，每個盲槽的底部設(shè)置有兩個通孔，壓緊面板上的通孔與盲槽底部的通孔、安裝組件本體上的螺母座安裝孔三者同軸；張緊螺栓的中心從底部往上有一盲孔，在接近盲孔的末端處與盲孔垂直方向設(shè)置有兩個與盲孔相通的側(cè)孔。而爐渣往往容易粘在爐壁上，長期使用后，爐壁上的爐渣越積越多，如果不及時清理，則會導致出渣門堵塞，出渣效率降低，從而影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。本實用新型很好地實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐擋渣機構(gòu)的冷卻，保證冷卻的效果，延長轉(zhuǎn)爐擋渣機構(gòu)的使用壽命，從而節(jié)約成本。
