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柴油發電機組油管安裝要求

燃油管

1.燃油管徑取決于燃油泵的入口直徑，至少應與入口內徑相同；如果距離過遠，管徑應適當增加。

2.油管選型時還應注意柴油的始凝點及凝固點；當柴油溫度接近這兩個值時，會變得粘稠，管徑應適當加大。

3.應考慮濾器、接頭及減壓閥的壓力降。管路與機組連接處應使用軟連接，并盡可能接近機組的燃油泵。

4.暴露的管道應適當支撐、保護并防止，還應避免接近熱管路、火爐、電氣導線或排煙管。若環境溫度較高，還應采取隔熱措施。

5.管路安裝完畢后，應進行清潔及防漏檢查，并排盡管路中的空氣。

日本三菱柴油發電機出售故障排除方法： 

1、啟動柴油發電機組廠家至轉速達700r/min左右，用手觸摸各汽缸的排氣管，發現6個缸的排氣溫度基本相同，這就說明各缸工作正常，可以排除個別汽缸工作不良和不工作的可能； 

2、停機后，檢查輸油泵進油濾網，發電濾網中沒有雜質，應該說工作正常； 

3、對輸油泵進行油壓試驗。先拆下輸油泵出油管，再用左手堵住輸油泵出油孔，右手反復按壓輸油泵手柄，對輸油泵進行油壓試驗。通過檢查發電輸油泵出油的油壓基本正常，但高壓油泵機油檢視管向外滴柴油； 

4、裝備輸油泵出油管后，拆下高壓油泵側蓋板，然后啟動柴油機，觀察是不是高壓油泵內柱塞與泵體之間的結合處泄漏柴油。檢查中沒有發電漏油現象，那么只能認為是在工作中柴油通過輸油泵柱塞與柱塞套之間的間隙向高壓油泵泵體內竄油，這樣造成了低壓油路供油不足，使柴油機功率下降，轉速達不到額定轉速；

柱塞余隙是指噴油泵供油凸輪在升程點時，柴油發電機組廠家柱塞頂端平面與出油閥座底部平面之間的間隙，也就是當柱塞頂部與出油閥座接觸時柱塞底部與挺柱之間的間隙，這個間隙各型柴油發電機組要求不一樣，如6105型柴油發電機組用的A型柱塞式噴油泵，要求為0.4-0.6mm，若此間隙過小或沒有間隙則在柴油發電機組工作時即會造成柱塞頂部撞擊出油閥座，嚴重時，還可能將柱塞，凸輪軸撞彎，或將噴油泵上體撞裂 因此調整供油時間的同時，應注意檢查柱塞余隙，尤其在挺柱高度調整增加過多時，更需注意進行檢查 柴油發電機組廠家檢查柱塞余隙的操作方法，轉動曲軸使朋友泵土卵到達升程點，也就是柱塞上升到頂點，用螺釘旋具將柱塞彈簧托座向上翹起，使柱塞頂部與出油閥底座面接觸，在柱塞尾部與挺柱之間插入塞尺，檢查間隙的大小