電動叉車配重廠商-口碑相傳「華星立信」

預防：嚴格控制砂型性能，提高砂芯表面強度和密實度，減少毛邊和銳角，減少砂型沖刷。提高砂型的透氣性，選擇合適的砂型緊實度，提高砂型和砂芯的透氣性，合理布置氣孔，使砂型（砂芯）內的氣體能順利排出。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是為混合化學自硬砂設計的，連續混合，速度快。 造型造芯是根據配重鐵工藝要求，在規劃好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。

提高砂型的透氣性，選擇合適的砂型緊實度，提高砂型和砂芯的透氣性，合理布置氣孔，使砂型（砂芯）內的氣體能順利排出。配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 配重鐵金屬是指配重鐵生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為配重鐵合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。配重鐵生產經常要用的材料有金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的爐子，有混砂用的混砂機，有造型造芯用的造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種配重鐵用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。　配重定制鐵生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。配重鐵生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝嚴重，需要采取措施進行控制。

合箱前應將腔、芯表面浮砂清理干凈，合箱應平整。如果立管打開或通過氣孔，應避免松散的砂子落入空腔中，關閉箱子后應盡快澆注空腔。建立正確合理的澆注系統，避免金屬液對模壁和砂芯的沖刷力過大。澆口杯表面應光滑，無浮砂。為了達到高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。　金屬熔煉成叉車配重塊不只是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。

適當降低澆注溫度，提高澆注速度，減輕液態金屬對砂型的熱力學和物理化學效應。砂模的緊實度應高（一般大于85），均勻，以減小砂粒間隙；模芯的修補應到位，不得有局部松動。采用高溫不開裂、不燒成熔孔的涂料。澆筑時，應控制好壓頭和速度，保證鋼筋水平、平穩地填滿砂腔，避免產生湍流，防止夾帶氣體。配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 配重鐵金屬是指配重鐵生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為配重鐵合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。