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廢銅回收的重要性及主要來(lái)源

近幾十年來(lái)，廢銅回收廢雜料的回收量飛速增長(zhǎng)，廢銅回收二次資源在整個(gè)廢銅回收工業(yè)原料中的比重也越來(lái)越大。

??從1950年開(kāi)始直到今天，再生廢銅回收產(chǎn)量逐年遞,發(fā)達(dá)國(guó)家原廢銅回收與再生廢銅回收的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)再生廢銅回收的年均增長(zhǎng)率為6.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同期原廢銅回收的0.1%的增長(zhǎng)。2000年度，全世界生產(chǎn)再生廢銅回收及合金816萬(wàn)噸，占原生廢銅回收產(chǎn)量的33％。其中美國(guó)93％，法國(guó)59％，德國(guó)89％，日本的再生廢銅回收產(chǎn)量更是原生廢銅回收的186倍。美國(guó)是廢銅回收利用數(shù)目國(guó)家。二十年來(lái)，其再生廢銅回收在廢銅回收總產(chǎn)量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過(guò)50%。而且，再生廢銅回收增長(zhǎng)速度也逐年上升。1978年至1987年再生廢銅回收/總產(chǎn)量的比例上升了11.6個(gè)百分比，而1988-1997十年左右的時(shí)間中，上升了16個(gè)百分點(diǎn)以上。這說(shuō)明了廢銅回收再生資源利用發(fā)展越來(lái)越受到重視中國(guó)廢銅回收工業(yè)正處于快速發(fā)展階段,中國(guó)廢銅回收率目前為32%,但不久將快速提升至70%。政府、企業(yè)、公眾對(duì)于廢銅回收業(yè)的重要性認(rèn)識(shí)都大大提高.中國(guó)2001年回收廢銅回收總計(jì)918,000。1998年為536,000。2001年中國(guó)原廢銅回收產(chǎn)量為343萬(wàn),1998年為242萬(wàn)。同期的消費(fèi)分別為365萬(wàn)和242萬(wàn),中國(guó)廢銅回收潛力巨大。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，由于發(fā)展較快，壽命的廢銅回收材越來(lái)越多，回收工作引起重視較少勢(shì)在必然。各種用途的廢銅回收材也就成了廢料的不同來(lái)源

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使用鋅合金時(shí)該注意什么？

1、 抗蝕性差。 當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。 2、 時(shí)效作用 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。 3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。 4、鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序。主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨，氫氧以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。

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親身經(jīng)歷30很多年的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)錫礦山、銅冶煉、銅加工的裝備水準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)性都早已進(jìn)到全球隊(duì)伍，對(duì)中國(guó)要求的確保工作能力在慢慢提升，生態(tài)環(huán)境保護(hù)在持續(xù)改進(jìn)。銅冶煉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃也慢慢遷移到沿海地區(qū)、臨江、原材料供貨充裕的地域，這類(lèi)更改將提升我國(guó)銅冶煉的競(jìng)爭(zhēng)能力。

（1）銅產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌?chǎng)集中度不斷提升

預(yù)估“十二五”末，以江銅、銅陵為意味著的6家銅制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)能力將占全國(guó)性精銅生產(chǎn)能力的50%上下。我國(guó)銅冶煉經(jīng)營(yíng)規(guī)模的擴(kuò)大方式也由以往的鋪小攤、四處建小選礦廠的方式變化為由大中型技術(shù)骨干選礦廠主導(dǎo)的經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大，這類(lèi)擴(kuò)大方式將減少社會(huì)成本和經(jīng)濟(jì)成本。大中型銅公司全產(chǎn)業(yè)鏈增加，礦山開(kāi)采、冶煉廠、生產(chǎn)加工一體化的公司比例在提升。

（2）中國(guó)銅資源開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程加速，勘查成效顯著

據(jù)國(guó)土資源廳相關(guān)材料，1976-2008年的33半年度，我國(guó)總計(jì)查清銅儲(chǔ)量4445萬(wàn)t，在其中2001-2008年發(fā)現(xiàn)的銅儲(chǔ)量達(dá)2501萬(wàn)t，至2013年末我國(guó)銅資源儲(chǔ)藏量為三千萬(wàn)t，比2001年增加1200萬(wàn)t，提高了66%，中國(guó)礦產(chǎn)銅金屬材料生產(chǎn)量也從1981年的22.13萬(wàn)t提高到2013年的160萬(wàn)t。

（3）銅產(chǎn)業(yè)布局失調(diào)

錫礦山、冶煉廠、制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)不融洽，現(xiàn)階段我國(guó)礦山開(kāi)采、冶煉廠、生產(chǎn)加工材生產(chǎn)量的占比關(guān)聯(lián)大概為1：5：10，國(guó)內(nèi)礦含銅占精銅消費(fèi)的比例從1991年的40.6%降低到2013年的18%。銅加工材生產(chǎn)量比較嚴(yán)重產(chǎn)能過(guò)剩，另外，伴隨著新建和籌建銅冶煉新項(xiàng)目的逐漸投入運(yùn)營(yíng)，我國(guó)精煉銅生產(chǎn)能力也將出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩，銅產(chǎn)業(yè)布局失調(diào)在進(jìn)一步惡變。