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發(fā)布時(shí)間：2021-03-23 10:28
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什么是攻牙機(jī)
先來(lái)介紹下什么是攻牙機(jī),它是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻牙機(jī)也叫攻絲機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)攻牙機(jī)等。
攻牙的要點(diǎn):
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
5、攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
自動(dòng)攻牙機(jī)的主要特點(diǎn)
攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)：減少工序,提高自動(dòng)化程度。模內(nèi)攻牙機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。
安裝簡(jiǎn)單更換方便：模內(nèi)攻牙機(jī)設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距比較吻合。
提高生產(chǎn)效率：使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間,攻牙精度高,時(shí)間短,提高生產(chǎn)效率。
降低成本：使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率,減少加工過(guò)程中產(chǎn)品在庫(kù)量,從而節(jié)約成本。
節(jié)省能源：將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動(dòng),從而節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的機(jī)器能源。
節(jié)省勞動(dòng)力：模內(nèi)攻牙機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動(dòng)化,從而節(jié)省了人工成本。
降低不良率：模內(nèi)攻牙機(jī)的可以減少絲錐的損壞機(jī)率,同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率。
自動(dòng)化多軸攻牙機(jī)加工時(shí)故障的診斷點(diǎn)擊
于多軸攻牙機(jī)而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個(gè)別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時(shí)有發(fā)生,從而導(dǎo)致工件報(bào)廢加工停止。有時(shí)甚至那些工件已進(jìn)行了很長(zhǎng)時(shí)間的各工序的機(jī)械加工甚至精加工,由于攻牙機(jī)加工過(guò)程中絲錐的斷損而導(dǎo)致工件報(bào)廢造成大量浪費(fèi)。因此,對(duì)自動(dòng)攻牙機(jī)加工進(jìn)行適時(shí)故障診斷和控制的研究得到國(guó)內(nèi)外的普遍關(guān)注。然后再一個(gè)寬敞的空間進(jìn)行平穩(wěn)的安裝，同時(shí)對(duì)于多軸攻絲機(jī)中的各個(gè)支架擺放和安裝則是不可忽略和顛倒的。
攻牙過(guò)程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時(shí)退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過(guò)程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無(wú)法進(jìn)一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過(guò)大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當(dāng)絲錐碰上時(shí)扭矩增大,若攻牙扭矩超過(guò)一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤(rùn)滑狀況不好、絲錐導(dǎo)人時(shí)引偏、螺紋底孔偏小等情況。當(dāng)前，只須遷移轉(zhuǎn)變絞手，而不該再對(duì)絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。
根據(jù)以上的理論分析和實(shí)驗(yàn)研究,可得出如下初步結(jié)論:
(1)攻牙機(jī)加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。
(2)本文運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。
(3)利用本研究建立的攻牙機(jī)加工故障診斷系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對(duì)攻牙機(jī)加工進(jìn)行識(shí)別和判斷,對(duì)提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價(jià)值。
按照流程進(jìn)行 伺服攻牙機(jī)工作？
在工業(yè)生產(chǎn)中我們?yōu)榱四芨玫睦盟欧パ罊C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，會(huì)不斷的對(duì)工藝和步驟進(jìn)行改良，因此才能達(dá)到更優(yōu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在一般的生產(chǎn)中，我們只有安照設(shè)定好的流程來(lái)操作才能更好的為品牌商家服務(wù)。具體的要怎樣操作呢？
為了較大化的發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的利用率，推進(jìn)作業(yè)效率的提高，在設(shè)備的操作上一定要按照流程來(lái)進(jìn)行。伺服攻牙機(jī)的開機(jī)前要有充沛的預(yù)備。首先要查看鉆孔機(jī)的各個(gè)零配件是不是完全，螺紋有沒(méi)有松動(dòng)。假如缺少零配件就要立刻補(bǔ)齊，假如螺絲有松動(dòng)痕跡就要立刻用東西上緊。其次是工件夾方位要準(zhǔn)確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙簡(jiǎn)單判別絲錐軸線是不是垂直于工件的平面。查看潤(rùn)滑油是不是到達(dá)要求的方位，假如不行，就要加油到固定位。
操控按鈕是不是靈敏可靠，查看鉆桿鉆頭有沒(méi)有損壞，看支架有沒(méi)有開裂的現(xiàn)象，看看噴霧設(shè)備是不是到位了。這些查看作業(yè)時(shí)每次翻開伺服攻牙機(jī)前都要進(jìn)行的。一方面是為了伺服攻牙機(jī)作業(yè)的安全，另一方面是為了工人的安全。多軸器最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺(tái)灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。想想一下，假如鉆頭沒(méi)有上緊，開機(jī)高速作業(yè)，鉆頭掉落，也許擊中人工成人員損傷，也許擊中機(jī)器，形成機(jī)器損壞。
機(jī)時(shí)要空機(jī)作業(yè)2分鐘。查看伺服攻牙機(jī)有沒(méi)有異響或者是雜音。打眼時(shí)用低速漸漸打眼。然后才可以在沒(méi)有問(wèn)題的情況下正常高速作業(yè)。機(jī)器作業(yè)時(shí)不要讓閑雜人員站在周圍，一方面他們會(huì)影響操作，遮擋視野，另一方面一些飛濺的碎屑也許對(duì)人員形成損傷。所以不可以讓非作業(yè)人員來(lái)周圍游玩或者是觀看，特別小孩。在設(shè)備停機(jī)時(shí)要把打完的鉆桿、鉆頭、鉆孔架子都拆下來(lái)。當(dāng)然在先前開機(jī)之后，首先要對(duì)鉆孔機(jī)進(jìn)行一個(gè)空鉆，以確保鉆孔設(shè)備可以正常的動(dòng)作，沒(méi)有噪音。并且擺放規(guī)整的歸位。作業(yè)區(qū)打掃干凈，不要影響人員走動(dòng)和環(huán)境衛(wèi)生。特別是鉆孔機(jī)上面的油污和灰塵要清理好。
