寶鋼耐磨鋼板500質量材質上乘

寶鋼耐磨鋼板500質量好壞的判斷

1.寶鋼耐磨鋼板500的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

2.劣質寶鋼耐磨鋼板500材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規定負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的重量應該是：120 X=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是劣質寶鋼耐磨鋼板500，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。我公司鄭重承諾：在同等的質量下，保證以低廉的價格，完善的服務答謝各界朋友的支持和厚愛，本庫沒有的規格可提前電話聯系訂貨，保證按時交貨。

寶鋼耐磨鋼板500的磨損考慮

1)基本操作條件

1.判斷主要磨損形式：磨料磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、高溫磨損等。

2.磨料顆粒的類型、尺寸、形狀、硬度、濕度和濃度;

3.磨料顆粒的輸入角度和下落;

4.磨粒相對于工件的運動速度;

5.磨粒與工件的作用時間或多余材料的量;

6.有壓力或影響嗎

7.環境溫度或中等條件

2)原始情況

1.使用的原始材料

2.原始使用壽命

3)用戶要求

1.預期使用壽命

2.其他要求

4)選擇原則

1.高質量原則：所選材料應滿足特定工作條件的使用要求

2.經濟原則：在選擇材料之前，應進行經濟分析，然后提出選擇方案，以盡可能實現低成本和長使用壽命。換句話說，應該充分注意為用戶省錢。

5)仔細觀察，不斷總結

1.仔細觀察工作條件，提高對工作條件和磨損形式的判斷能力。

2.不斷總結選材經驗，積累選材經驗，提高選材正確率。

寶鋼耐磨鋼板500的應用

寶鋼耐磨鋼板500可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業各種易磨損設備零件的表面強化。典型應用有：

1.根據設計要求為用戶提供寶鋼耐磨鋼板500制成的耐磨備件，如水泥機械中的選粉機耐磨零件、磨機鋼板、攪拌機葉片、風機葉片、磨機對輥等。

2.各種耐磨輸送管道均采用寶鋼耐磨鋼板500下料、滾圓直接焊接而成，如粉料輸氣系統、高爐渣系統、螺旋槳葉片等。

3.直接向用戶提供堆焊板，用戶自行切割材料，完成筒倉、溜槽、大桶等現場施工項目。

4.根據用戶零件的磨損面積，提供現場拼焊維修的牽頭單位，以減少現場焊接工作量，如工作機械的鏟斗和挖泥船的疏浚鏟斗。

鎢在寶鋼耐磨鋼板500中的作用

過去，鎢在許多國家并不常用于寶鋼耐磨鋼板500。然而，在我國現階段修訂的寶鋼耐磨鋼板500國家行業標準中，含鎢耐磨鋼的型號為zG120Mnl3wl的nm400已經進行了升級，其成分為：2 (C)=1.05%-1.35%，(51)=0.3%-0.9%，(Mn)=11%-14%，以及(W)=0.9%-1.2%。(P)0.06%，2(S)0.04%。因為低合金鋼軋鋼坯熱送全過程中摻燒前鑄坯環境溫度在Ar3~Ar1區段時，軋后寶鋼耐磨鋼板500的方坯非常容易產生晶界裂紋。鎢在寶鋼耐磨鋼板500中的主要功效如下：

l)在l)寶鋼耐磨鋼板500中加入人類鋁合金元素鎢后，沿晶界分布的馬氏體大大減少，晶體中的纖維狀馬氏體減少，晶體中有許多粒狀馬氏體。

2)鎢減少了馬氏體的溶解，并以球形在鐵素體晶粒中擴散，這有利于提高寶鋼耐磨鋼板500的抗壓強度和延性。表2-1顯示了鎢水含量對組成(摩爾質量)為1.1%碳、0.4%硅和8.0%錳并通過1100水韌化解決的寶鋼耐磨鋼板500的物理性能的危害。隨著鎢水含量的增加，寶鋼耐磨鋼板500的抗壓強度和延性有所提高。淬火后立即淬火當寶鋼耐磨鋼板500被淬火時，淬火冷卻物質的溫度通常高于室內溫度，而當寶鋼耐磨鋼板500被冷卻到物質溫度時，一些鐵素體不是轉化奧氏體。當鎢的摩爾質量超過1.06%時，由于總溶解馬氏體的增加，延展性降低

這是由于鎢和氧原子在寶鋼耐磨鋼板500中的融合產生了短程有序的碳-鎢分子對鍵合結構。碳鎢分子鍵比碳錳和碳鐵更強，所以加入人鎢元素后，寶鋼耐磨鋼板500會出現裂紋，破壞分子鍵所需的動能會大大增加。相對水韌性也將顯著提高寶鋼耐磨鋼板500的延展性和抗壓強度。