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發布時間：2020-07-25 16:10
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制作拉伸纏繞膜需要用到哪些技術
別小看小小的拉伸纏繞膜，制作起來需要用到很多種技術，想必這個問題身為纏繞膜生產廠家是較有資格回答的了，今日小編就為大家詳細講解一下需設計的技術。
結構設計：塑料選擇、厚度設計、功能設計、層數設計
擠出設備參數：螺桿設計、動力系統、模頭配合、穩定性、表面處理、溫度控制
加工制程控制：制程條件、線上監控、較佳化技術、后段卷曲...
共擠模頭：模頭設計、部件加工、表面處理、模頭材料...
拉伸纏繞膜的制造方式：平膜、吹膜
平膜押出制程：又稱流延法(casting)，熔膠由T-型模頭押出后，以氣刀輔加，與冷卻輥充份接觸進行冷卻，并由后續輥輪組卷取。
熔膠模頭出口押出，接觸滾輪逐漸冷卻，同時受滾輪引取，并藉由速度比之調整控制產品終端厚度。
引取過程因縮頸現象，造成幅寬變小。由幅寬變化可作為模頭寬度設計的參考。
拉伸纏繞膜平膜制程的特性：單軸延伸、在拉伸方向與橫斷方向物性差異大。
南陽佳鑫源包裝材料有限公司主要生產：珍珠棉,防靜電泡棉,防火防靜電EVA,epe泡棉珍珠棉,海綿等各類包裝材料,廠家直銷,多種規格尺寸,大量現貨,不同材質,可定制產品,來樣生產,量大從優，歡迎來電.
拉伸纏繞膜廠家在印刷過程中，更易受張力變化的影響，導致套印不準，所以在印刷過程中要非常注意張力的控制，保持張力的穩定和平衡。
對于張力調整的大小，要根據薄膜的種類和抗拉伸強度來確定，例如薄膜的抗拉伸強度較弱，容易拉伸變形，張力相應要小一點；而對于抗拉伸強度較強的薄膜，張力就可相應大一點。
在薄膜種類一定的情況下，薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素，寬幅薄膜應比窄幅薄膜的張力大，較厚薄膜比較薄薄膜的張力大。
因為在印刷拉伸纏繞膜的過程中，各色組共用一個壓印滾筒，承印材料和壓印滾筒緊緊貼合，張力的變化小，使得材料的拉伸變形小，套準精度高。
纏繞膜對于物品的包裝具有很大作用，可以保證包裝的緊湊，外觀造型美觀，色澤鮮艷光澤好，那么纏繞膜生產廠家在生產時需要滿足的條件有哪些呢？
在生產的過程中，冷卻輥溫度升高，屈服強度提高，但會導致其他的功能降低，所以流延加工膜的溫度以20-30攝氏度為佳。而且流延線的張力會影響纏繞膜的平整度及收卷松緊度，這點需要注意。
流延法生產熔體溫度范圍一般控制在250-280攝氏度，避免流動速度快，而在進行冷卻的時候溫度控制在20-30攝氏度，收卷張力要低，讓粘性劑遷出PVC，同時減少拉伸膜內應力。
另外為了避免纏繞膜出現不斷膜的情況，要讓張力穩定，控制在10kg以內，避免伸長率等性能降低，而導致斷膜的現象。
