導熱油生產廠家信息推薦「永龍化工」

導熱油泄漏安全事故的原因：因為導熱油透水性較強，法蘭盤墊圈處比較比較嚴重；因為電焊焊接產品質量問題，冷卻水系統運輸負責人焊接一部分條掉下來，導致很多導熱油外露；過熱狀況下很多氣化，造成管路震動乃至毀壞而泄露。

防止導熱油泄露的措施：導熱油在高溫時透水性較強，因而管路聯接以電焊焊接為好，適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強度石墨制品作密封墊圈；全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產制造。無縫鋼管應選用20好無縫鋼管、標準件特別是在主回道上的聯接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩妥；加熱爐打火前，導熱油在系統軟件管道中循環系統不少于一個小時，另外系統對開展--次泄露查驗，確定一切正常以后，方逐漸打火。

在正常供熱運行中，導熱油一定要保持充足的循環流量，切不可以減少循環流量的方式來調整供熱量，而應該適當打開旁路閥（f13）和降低爐溫來調整供熱量。在結束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使爐溫降低后才可關泵停止循環，為了加快降溫也可將貯油槽內冷油輸入系統置換熱油，若遇停電應立即打開冷油置換閥（f19）；關閉用熱器進口閥，使高位膨脹槽內的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。

運行時應控制膨脹槽內油位，若有下降應打開出油閥（f2、f5），啟動注油泵（P-01）進油，待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵（P-01）關閥（f2、f5）

硬化階段    瀝青質附著在管壁上在高溫下會硬化、結焦。結焦相對來說比較硬，傳熱系數又很小，是非傳熱物質。它在金屬表面增加一層結焦層后，起到隔熱作用。結焦的主要化學反應是脫氫反應，隨著脫氫程度不同，生成結焦的形狀也不同，主要分以下3種：

⑴海棉狀焦，也稱無定形焦，C/H 比小；焦塊疏松，硬度低，結焦中含油量大，在火中較為容易的燃燒，在管路中易清除；

⑵蜂窩狀焦，也稱同性焦，C/H比中等；焦塊內部結構呈蜂窩狀，硬度中等，結焦中含油量少，在火中不很容易被燃燒，在管道中清除困難；

⑶針狀焦，也稱異性焦，C/H比高；焦塊內的孔隙是均勻定向且呈細長橢圓形，破碎時焦塊裂成針狀的焦片或玻璃狀，硬度高，結焦中含油量較少，在火中不燃燒，在管路中清焦很困難。

脫落階段    脫落是吸附的可逆過程。在吸附過程中，瀝青質被導熱油系統的管壁金屬表面吸附上去，同時也有瀝青質在導熱油爐的爐管金屬表面脫落下來，這是方向相反的兩個過程。在這兩個過程進行到速度相等時，就建立起吸附平衡，吸附量達到較大值。流體

力學理論認為，雷諾數R≤2 230時，流體在管內呈層流狀態；當雷諾數R1>4 000時，流體在管內呈湍流狀態。湍流狀態下，焦在管壁表面的吸附速度較慢，脫落較多。實踐證明，當管內導熱油的流速達到1.5~3.0 m/s時，就可以得到較薄的邊界層，導熱油在管內結焦較少，達到強化傳熱。

在升溫和正常使用過程中，應經常認真檢查全系統的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導熱油有吸附現象，所以必須仔細深入逐段檢查，應嚴格杜絕絲毫的滲漏現象，確保安全，切不可大意。