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發布時間：2020-12-10 11:06
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PE燃氣管焊接工藝評定常見問題
Q1:PE燃氣管焊接工藝評定的目的是什么?
A1:目的是通過熱熔對接焊、電熔承插焊和電熔鞍焊接頭
性能評估，驗證所提出的焊接工藝和參數的正確性。
Q2PE燃氣管焊接過程中需要評估哪些單元?
A2:PE燃氣管道元件制造單元和管道安裝單元均要求焊接工藝資質。
Q3:在什么情況下需要焊接工藝資質?
A3: 1。PE燃氣管進行熱熔對接焊接時，應在下列情況下進行焊接工藝鑒定:
(1)采用TSG D2002-2006規則或其他焊接規范推薦的焊接工藝參數，工藝參數
(2)不同原料等級的管件焊接在一起;
(3)PE燃氣管相同原料級管件，熔體質量流量(MFR)差異大于0.5g / 10min;
(4)管道構件對焊接有特殊要求;
(5)施工環境與焊機工作條件存在較大差距。
如何控制PE燃氣管管材質量與品質
1）干燥原料
當使用具有不同批號的PE燃氣管黑色原材料或原材料時，必須先將它們干燥，然后才能使用它們，以避免由于擠出量的波動和負載的波動引起的管壁厚度的波動。除濕干燥機的原理是用分子篩代替熱空氣中的水分，然后用干燥的空氣吹走原料中的水分。通過該方法，原料中的水分可以降低至0.01％或更低，干燥溫度通常為80％。 100°C，干燥時間一般為2~3h，穩定干燥機的性能可以將干燥風的降低到-30°C以下。對于管道需求方，管道制造商的干燥設備和設備的水平是決定是否可以生產穩定質量管道的重要因素。
2）重力計量系統和在線壁厚測量裝置
重力計量系統和在線壁厚測量裝置對于生產大直徑厚壁PE燃氣管管具有重要意義。通過重力計量系統和在線PE燃氣管壁厚測量裝置，可以在管從真空室排出之后及時進行測量和調節。
重力計量系統主要通過電子秤控制消隱量來控制每米單重。控制信號主要來自螺桿轉速和牽引速度，也可以在兩者之間切換;建議通過控制螺桿速度來控制沖裁。在生產PE燃氣管厚壁管時，避免了由信號失真引起的系統誤差量。重力計量系統的控制精度可達0.2％。
PE燃氣管道的實施要點
（1）材料檢查
PE燃氣管必須通過質量檢驗部門的檢驗，并發布相應的產品合格報告才能作為合格產品。當PE燃氣管運輸到施工現場時，應仔細，地檢查PPE燃氣管和管件的外觀。檢查內容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均勻的顏色，凹槽，劃痕和凹陷。其次，檢查標記是否準確。在正常條件下，PE燃氣管為黑色或黃色。如果管道是黑色的，管道必須有一條粗體黃線，管道的距離應小于2米。徽標包括制造日期，產品商標或名稱，標準代碼和尺寸順序，標準尺寸，材料等級和預期用途。
（2）PE管焊接
PE燃氣管通常采用電熔法和熱熔法焊接而成。當PE燃氣管采用熱熔對焊接前，PE燃氣管表面應用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他雜質，必須切掉10％的壁厚。當使用銑刀切割兩個管道的界面時，應調整刀具的高度以控制切割的厚度。通常控制切割厚度。在0.5mm和1.0mm之間;當兩個PE燃氣管的切割完成時，應檢查整潔的狀況。未對準的量不應超過管壁厚度的10％。當兩個管道關閉時，接觸面不明顯。間隙寬度和間隙不得超過以下標準：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述標準，則應重新切割直至合格。
