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助劑，改善和提高固體或液體物料的分散性能。在固態染料的研磨中，加入分散劑，可幫助分散體穩定，防止分散體被破碎的顆粒凝結。在高剪切力的攪拌下，不溶于水的油性液體可以分散成的液珠，停止攪拌后，在界面張力的作用下迅速分層，并加入分散劑進行攪拌，可以形成穩定的乳濁液。它的主要作用是降低液-液、固-液之間的界面張力。因此，分散劑也是表面活性劑。其類型包括陰離子型，陽離子型，非離子型，型及聚合物。陰離子型的用法多。

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分散劑的作用是用分散劑來減少完成分散過程所需的時間和能量，穩定被分散的顏料分散體，改變其表面特性，調整其運動性。

提高光澤度，增加流平效果光澤度實際上主要是指涂料表面對光線的散射(即對一定的光澤度即可)。檢測設備當然需要決定是否足夠平整，不僅要考慮原生粒子的數量、形狀，還要考慮它們的結合方式)，當粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個數值不確定)，就像折射光一樣，光澤不再增加，同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力，遮蓋力不會增加(除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘記了)。注意：這個入射光是指可見光的波長說不好；但是注意，粒子原生數的減少，就是降低了它的結構粘度，但是相對于表面而言，會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越細越好。

動電位：微粒的負電位和擴散層的正電位形成雙電層，稱為動電位。熱勢能：所有陰、陽離子之間形成的雙電層，其對應的勢

動電勢而非熱電勢起分散作用，動電勢中存在電荷不均衡和電荷排斥現象，熱電勢屬于電荷平衡現象。當介質中反離子濃度增加時，擴散層中的自由反離子由于靜電斥力的作用，進入束縛反離子層，使雙電層受到壓縮，動電位下降，當自由反離子全部變成束縛反離子時，動電位為零，稱為等電點。無電荷排斥，無穩定絮凝發生。

一種穩定的分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附在粒子表面的負電荷相互排斥，以阻止粒子與之相吸附/聚集，從而終形成大顆粒并形成分層/沉降現象外，還可以利用空間位阻效應，即當吸附有負電荷的粒子相互靠近時，使其滑移錯開，這種起空間位阻作用的表面活性劑通常是非離子表面活性劑。彈性應用靜電排斥配合空間位阻理論，即可形成高度穩定的分散體系統。

高聚物吸附層具有一定的厚度，可有效阻止顆粒間的相互吸附，其主要依賴于高聚物的溶解層，當粉末表面吸附層達到8~9 nm時，顆粒間的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散劑優于一般的表面活性劑。

對于完全非極性或極低極性的有機顏料和部分炭黑，由于沒有活性基團可用于超分散劑錨固，因此無論超分散劑的種類，分散效果都不明顯。這時需要用到表面增效劑，這是一種含有極性基的顏料衍生物，其分子結構和物理化學性質與分散顏料十分相似，它可以通過分子間的范德華力緊緊吸附在有機顏料表面，同時通過其分子結構的極性基為超分散劑錨固基團的吸附提供化，通過這種'協同作用'，超分散劑可以對有機顏料起到非常有效的潤濕和穩定作用。

溶解性機理

超分散劑的另一部分是溶劑化的聚合鏈，聚合鏈的長度是影響超分散劑分散性能的重要因素。聚合鏈過短，立體上效應不明顯，無法產生足夠的空間位阻；如果聚合鏈過長，對介質的親和力過大，不僅會使超分散劑從顆粒表面解吸，還會使顆粒表面的超長鏈發生反折疊，從而壓縮立體阻抗，或造成與相鄰分子的纏結，終導致顆粒再聚集或絮凝。