您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-25 05:26
【廣告】
風管抗震支撐系統的布置原則
一、風管抗震支撐系統的布置原則 1.普通剛性風管側向抗震吊架的間距為9m,普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m。 2.玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為4.5m.縱向間距為9m。 二、電氣抗震支撐系統的布置原則 1.剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超過12m，縱向抗震間距不得超過24m。 2.非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超過6m，縱向間距不得超過12m。
三、抗震支撐系統計算原則 抗震支吊架的安裝形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的，力的計算必須滿足規范要求。
抗震支架材料參數要求是什么？
1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；
2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統的可靠連接；
3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；
4、抗震連接部件及管束材質為Q235及以上，壁厚不小于4mm；
5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節省工期和材料，不必在現場切割安裝螺桿；
6、配套安裝金屬管道的管卡內需配惰性橡膠內襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統的影響，金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統防迷流要求，并要求有防火測試報告；
7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。現場采用裝配式安裝，并根據現場使用環境，表面進行防腐處理，避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護;
8、表面防腐處理：
8.1、抗震連接構件采用鋅鉻涂層進行處理；
8.2、所有規格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼表面應采用國家標準并具有相關材料、鋅層及鹽霧測試報告;
9、采用的膨脹錨栓必須符合國家標準，并提供國家建筑中心的檢測報告；
10、整套支吊架系統應具備耐火等級測試報告，須提供國內機構出具的CMA及CNSA認證的耐火檢測報告，測試耐火時限需達到120分鐘。
風管抗震支架安裝
以矩形風管為例，根據風管的外形，選擇對應的抗震支吊架來進行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝
1、風管抗震支架測量、錨栓定位
主要是測量所要安裝的風管規格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。
2、切料
根據1測量出的相關數據進行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。
3、風管抗震支架主吊的安裝
根據主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。
4、風管抗震支架橫梁的安裝
安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態。
5、風管抗震支架斜撐的安裝
定位側向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。
6、風管抗震支架加勁裝置的安裝
安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。
