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四氟乙烯(PTFE)因其優異的自潤滑、耐腐蝕、耐高溫性能在摩擦磨損材料領域里占有十分重要的地位。但其硬度低、易蠕變、耐摩擦性能差，需要添加填料來改善這些缺點以滿足機械密封、摩擦領域中的應用要求。常用的填料主要有玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及耐高溫的有機高分子材料。然而無機填料與PTFE結合較差，摩擦磨損時容易脫落，導致耐磨效果不佳，且易損傷對偶，機械加工性能差，限制了其極端苛刻工況條件下應用。




填充PTFE的聚合物需要在燒結過程中(380℃)保持性能穩定，因此只有少數幾種聚合物如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、芳綸(AF)、聚苯酯(POB)和聚酰(PI)才能“勝任”。 杭州塑盟特科技有限公司(杭州超通科技有限公司)向市場推出增強聚四氟乙烯(PTFE)級聚酰樹脂(SG100P和SG122P)，該產品平均粒度為1000目(13μm)，屬熱固性聚酰，不會熔融，玻璃化溫度385℃，在380℃溫度下燒結無物理化學變化，抗蠕變性強，硬度高，非常適合增強PTFE制品。




雖然國內研發聚酰的歷史已歷經四十余年，但由于受技術、工藝、成本等瓶頸的制約，國內聚酰生產廠家尚只能生產以低檔次的熱固性聚酰薄膜為主的產品，而熱塑性聚酰注塑顆粒在國內仍停留在實驗室階段，無法實現穩定工業化量產。而國外對我國的技術壟斷和聚酰的禁售，使國內聚酰市場幾乎被國外低檔次產品甚至回收料所壟斷，嚴重制約著國內產品，尤其是影響了對耐溫性能、機械性能、抗輻射性能等要求技術較高的關鍵零部件產品質量的有效提升，無法滿足我國航空航天、、核工業、機械、電子等領域對功能性材料的迫切需求，所以，著力解決聚酰的產業化生產問題己成為我國材料工業領域的當務之急。