漢中滾焊機骨架機報價服務為先「全匯重工」

滾焊機設備描述：

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。

對于全自動鋼筋籠滾焊機，我們在日常生活中是很少見的，但是在很多工程生產中，鋼筋籠滾焊機可是很常見的，畢竟人工箍鋼筋籠不僅很耗費時間，而且耗費人力。但是自從全自動鋼筋籠滾焊機出現之后，很大程度上改變了鋼筋籠生產的效率，一臺全自動鋼筋籠滾焊機能夠替代八到十二人的人工箍鋼筋籠，在建筑工程上可謂是冉冉升起的一顆新星。一、數控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經過專業的培訓，在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結果是嚴重的損壞了數控鋼筋籠滾焊機。

注意事項：

1、鋼筋籠必須要經過質檢員和監理檢查驗收后方可沉放 （檢查長度、主筋數量、規格，箍筋、主筋、加強筋間距、焊接和制作質量）

2、3m以內的短籠原則上不要單獨沉放

3、吊裝時必須有2個以上的吊點，確保鋼筋籠以垂直、順溜的狀態下放

4、沉放過程盡量（這是我個人的說法，規范是不允許的但現實做不到）不要刮擦孔壁，更不允許踩及上下墩放

5、如分段沉放，鋼筋籠焊接必須飽滿，電焊操作應至下向上焊，鋼筋搭接長度（一般是搭接焊，橋梁會有對接焊）必須符合設計及規范要求（單面焊10D、雙面焊5D）、接頭錯位必須符合規范要求（同一截面接頭必須有50%錯開且上下距離大于50cm）；二、在操作數控鋼筋籠滾焊機前要注意檢查機器的各個部件是否正常，檢查螺絲螺栓有無松動的現象，檢查數控鋼筋籠滾焊機qi官是否有xie露，如有異常情況一定要及時的上報處理。焊渣必須清理干凈（這個問題很多人忽略或不以為然，其實很重要，因為如果不清里，焊接部位不能被混凝土充分握裹受力后易斷開）鋼筋籠沉放時應按要求放置保護塊或定位環（一般2-4m一組、每組3-4個）

6、沉放到位后要采取措施固定，以免鋼筋籠上浮。

自動滾焊機，它采用了大功率的電阻焊接工藝，不需要任何焊接母材，這樣既節約了焊條（或焊絲），又提高了焊接效率，此項焊機為本公司du家推出，全國無二家。

焊接變壓器采用高導磁率矽鋼片制作，使其有足夠的焊接能量和很小的空載電流，從而保證了焊接質量和節電效果。焊接鋼筋直徑3-12mm。

先進而穩定的同步調速系統，可使廣大的操作工師傅無需具有高深的文化知識，在焊機安裝好幾個小時內即可熟練的操作該機。

真正的全自動微機控制，操作工只需按一個按鈕，焊機即可自動焊接完成一個承插口鋼筋骨架。

全變頻調速系統，yin領國內滾焊機控制新潮流。