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溶劑凈化系統

溶劑凈化系統是不使用傳統的蒸餾方法提純或者改良溶劑和化學藥品的設備,您可以購買低價、低純度的工業級溶劑，然后將它們使用溶劑凈化系統提純改良至實驗室等級或更高的等級，而取代購買昂貴的高純度的溶劑。這不僅僅會降低成本，而且可以確保隨時供應足夠的所需純度的溶劑。在另一示意性實施例中，該系統包括出口、真空源以及和真空源、惰性氣體源相連的第二閥，該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動。可以提純的溶劑有: Benzene、Hexanes、Hexane、Toluene、THF、Pentane、Ethers、 Acetonitrile、Methylene Chloride、Methanol、Pyridine、Deuterated、DME、Chloroform、Hephane、Chlorobenzene etc.

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溶劑凈化系統背景技術

凈化或'干燥'溶劑的傳統方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩定，所以熱蒸餾就 易于產生明火，從而導致爆1炸。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應 比較激烈，因而它們都非常危險。很多年以來，溶劑熱蒸餾發生過很多火災和爆1炸。化學家 將熱蒸餾定義為他們日常所操作程序中危險的一項工作。在另一示意性實施例中，該系統還包括第二溶劑存儲罐以及和第二存儲罐相連的第二過濾器，該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。而且，蒸餾裝置的維護和干燥 劑的淬火也都非常費力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧，以達到所需的純度標準，而不需要使用熱或 水反應干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個凈化塔時會將它們串聯在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質。溶劑僅經由凈化塔過濾一次。當溶劑到達后一級凈化塔時， 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此，可以使用多級容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外，在使用之后，每一長凈化塔必須更新，也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。鋁溶劑的組成與作用：鋁溶劑一般有堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類的混合物構成。由于上述缸非常長，所以這種操作很困難。格魯布斯系統的問題就是 不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統的空間內。

巧用酸性溶劑幫助過濾機除銹

我們經常采用的過濾機除銹法是化學除銹法，因為過濾機這種大型的工業設備，不像簡單的機器生銹那么好處理，輔助采用化學溶劑進行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會降低。

化學除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發生化學反應，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產生化學反應從而達到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實踐我們發現鹽酸溶液的除銹能力是較強的；硫酸價格便宜，適合大規模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會損毀機器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個生銹機器的表面，因此被廣泛應用。

另外我們還要注意：清洗過后的過濾機金屬表面常會殘留水分或溶劑，應盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑，否則會引起防銹劑分解。在保證產品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機器造成一定的傷害，因此，平時細心的護理和保養還是十分必要的，遇到過濾機生銹的情電鍍過濾機那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

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