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發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 03:56  
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工段的廢氣主要來(lái)自于泵在打料和進(jìn)料過(guò)程中的氣體逸散以及儲(chǔ)罐內(nèi)
廢氣來(lái)源:粗ben工段的廢氣主要來(lái)自于泵在打料和進(jìn)料過(guò)程中的氣體逸散以及儲(chǔ)罐內(nèi)原料的表面揮發(fā)。包括粗本貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗本計(jì)量槽等區(qū)域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化青和少量的VOCs。主要來(lái)自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化青和少量的VOCs。來(lái)自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等區(qū)域。污水調(diào)節(jié)池工段的廢氣主要是苯系物有機(jī)揮發(fā)物,重點(diǎn)對(duì)苯系物進(jìn)行處理。
石油化工儲(chǔ)運(yùn)區(qū)VOCs治理項(xiàng)目油氣聯(lián)通工藝實(shí)施方案及安全措施
需要收集企業(yè)甲純儲(chǔ)罐的類型、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),內(nèi)浮頂?shù)募准儍?chǔ)罐(其實(shí)大部分是內(nèi)浮頂)需要面臨罐頂改造,具體規(guī)范可參考《石油化工儲(chǔ)運(yùn)區(qū)VOCs治理項(xiàng)目油氣聯(lián)通工藝實(shí)施方案及安全措施指導(dǎo)意見(jiàn)》。
甲純罐區(qū) VOCs 治理主要針對(duì)油品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)按相關(guān)規(guī)范或規(guī)定需要治理的儲(chǔ)罐無(wú)組織排放的罐頂油氣進(jìn)行集中收集并治理。實(shí)施方法是在儲(chǔ)罐罐頂安裝密閉氣相管路,將呼出排放的甲純氣匯集,輸送到按照排放流量設(shè)計(jì)制造的甲純氣冷凝回收處理設(shè)備,回收處理排放的甲純氣,處理設(shè)備尾氣達(dá)標(biāo)排放,排放限值為甲純氣<50mg/Nm3 ;非總烴排放濃度<100mg/Nm3。處理效率可大于97%。
催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率
用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,*終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑的物質(zhì),以防催化劑,因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程
有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程,在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但不論采用什么工藝方式,它的流程組成都具有共同的特點(diǎn),如:1、進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的。2、進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。
