吸氣式氣化爐規格尺寸,電研新能源

流化床氣化爐流化床燃燒技術是一種先進的燃燒技術。流化床氣化爐的溫度一般在750~800℃。這種氣化爐適用于氣化水分含量大、熱值低、著火困難的生物質物料，但是原料要求相當小的粒度，可大規模、的利用生物質能。按照氣固流動特性不同，流化床氣化爐分為鼓泡床氣化爐、循環流化床氣化爐、雙流化床氣化爐和攜帶床氣化爐。鼓泡床中氣流速度相對較低，幾乎沒有固體顆粒從中逸出。循環流化床氣化爐中流化速度相對較高，從床中帶出的顆粒通過旋風分離器收集后，重新送入爐內氣化反應。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。雙流化床與循環流化床相似，如圖2所示，不同的是第I級反應器的流化介質在第II級反應器中加熱。在第I級反應器中進行裂解反應，第II級反應器中氣化反應。雙流化床氣化爐炭轉化率較高。攜帶床氣化爐是流化床氣化爐的一種特例，其運行溫度高達1100~1300℃，產出氣體中焦油成分和冷凝物含量很低，碳轉化率可以達到100%。

與發達國家生物質氣化技術相比，國內生物質氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術，其技術上的問題主要是：燃氣質量不穩定且燃氣熱值低；CO含量過多，不符合城市居民使用燃氣標準；2、主要用途：把生物質廢物轉化為高品位能源——氣體燃料（煤氣）。燃氣凈化及焦油的處理有待于改進，國內已建成的生物質氣化系統，對燃氣的凈化及焦油的處理大多采用水洗物理方法，凈化效率不高，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費，又加快設備損耗；整套裝置尚缺乏長時間的運行試驗，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統質量標準與施工規范尚未形成，難以實現氣化技術的工程化。上述因素制約了生物質氣化技術在我國的商業化推廣。

下吸式氣化爐的優點如下

下吸式氣化爐的優點如下 1.燃氣中焦油含量低。 由于緊靠熱解層的是熾熱氧化層，熱解氣體得到較為充分的裂解，大部分焦油裂解為可燃氣體，這也是下吸式氣化爐得以發展的主要原因。 2.加料端不需要嚴格的密封。集中供氣系統質量標準與施工規范尚未形成，難以實現氣化技術的工程化。 下吸式新型生物質氣化爐可將木材、秸稈、稻殼、鋸末、椰子殼、棕櫚殼等生物質通過熱分解反應生成可燃氣體，有助于改變以燃煤為主的能源結構，是一種綠色環保的生物質利用方式。

生物質本身屬于可再生資源，可以有效地減少有害氣體的排放。而氣化過程一般溫度較低，氮氧化合物的生成量很少，所以能有效控制氮氧化合物的排放

生物質氣化發電技術的靈活性,可以保證該技術在小規模下有效好的經濟性,同時燃氣發電過程簡單,設備緊湊,也使生物質氣化發電技術比其他可再生能源發電技術投資更小,所以總的來說,生物質氣化發電技術是所有可再生能源技術中的發電技術,綜合的發電成本已接近小型常規能源的發電水平