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   表面淬火不屬于金屬表面處理,屬于金屬表面熱處理工藝,是熱處理的一種,與金屬表面處理不是一個概念，表面激光合金化，噴丸，滲碳，滲氮，碳氮共滲，鍍膜，比如：金屬表面處理使金屬強化方法或者抗腐蝕性增強等等，因為金屬表面處理的方法很多，它們有的涉及物理變化，有的涉及化學變化，比如電鍍，它們金屬表面處理的目的不同。

又稱油溶性緩蝕劑。大多數(shù)為具有極性基團的長碳鏈有機化合物。其分子中的極性基團依靠電荷作用緊密地吸附在金屬表面上；非極性基團長碳鏈烴則向著金屬表面的外側(cè),并能和油類互溶在一起,從而使防銹劑分子定向排列在金屬表面，形成吸附性保護膜，使金屬不受水和氧的侵蝕。按其極性基團可分為五類：①磺酸鹽類，化學通式為 (R—SO3。一般使用的是石油磺酸的堿金屬或堿土金屬鹽類，如石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、二壬基萘磺酸鋇等。

化學鍍鎳與電鍍鎳工藝有所不同，化學鍍鎳隨著反應的發(fā)生，鍍液中的有效成分鎳離子和還原劑等的濃度將不斷減小直止耗盡；電鍍鎳時鍍液中鎳離子可以靠陽極溶解不斷補充，其濃度保持相對穩(wěn)定。而化學鍍鎳過程中，鎳離子和還原劑等需要連續(xù)或定期補充，從而使鍍液成分和沉積鍍層的成分在整個鍍液壽命期內(nèi)基本不變，否則鍍層質(zhì)量得不到保證。

氫離子是化學鍍鎳反應的產(chǎn)品之一。化學鍍鎳是鍍液中氫離子濃度繼續(xù)升高的過程，盡管鍍液中含有大量的緩沖劑，仍然需要不斷參加pH值調(diào)整劑，即參加堿才干保持鍍液的pH值。因為pH值對于化學鍍鎳過程發(fā)生嚴重影響，在化學鍍鎳操作過程中應十分重視鍍液pH值的操控問題。  

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