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發布時間：2021-08-05 13:54
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大口徑厚壁無縫管幾何尺寸精度和外形
a. 大口徑厚壁無縫管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 大口徑厚壁無縫管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚
Si：名義壁厚mm
C．大口徑厚壁無縫管橢圓度：表示大口徑厚壁無縫管的不圓程度。
d. 大口徑厚壁無縫管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 大口徑厚壁無縫管彎曲度：表示大口徑厚壁無縫管的彎度：每米大口徑厚壁無縫管長度的彎曲度、大口徑厚壁無縫管全長的彎曲度
f. 大口徑厚壁無縫管端面切斜度：表示大口徑厚壁無縫管端面與大口徑厚壁無縫管橫截面的傾斜程度
g. 大口徑厚壁無縫管端面坡口角度和鈍邊
大口徑厚壁無縫管的表面除銹以及清洗
對于大口徑厚壁無縫管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求大口徑厚壁無縫管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與大口徑厚壁無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。
大口徑厚壁無縫管的清洗和預熱
在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去大口徑厚壁無縫管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使大口徑厚壁無縫管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時，由于大口徑厚壁無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的大口徑厚壁無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的大口徑厚壁無縫管表面更加潔凈。
大口徑厚壁無縫管的涂塑方法有哪些？
1、大口徑厚壁無縫管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。
2、大口徑厚壁無縫管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，終管道大口徑厚壁無縫管部分被腐蝕損壞。
3、大口徑厚壁無縫管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。
4、大口徑厚壁無縫管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。
大口徑厚壁無縫管的抗刮能力分析
大口徑厚壁無縫管的抗彎曲和抗扭強度更高，承重能力更足，所以其一般被廣泛應用于機械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用大口徑厚壁無縫管制造而成。然而大口徑厚壁無縫管由于具有中空截面，而且其周邊沒有接縫的長條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、燃氣、煤氣、水等的管道。另外，大口徑厚壁無縫管的抗彎曲強度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管?？傊?，通過用途的分類，可以明確的辨別大口徑厚壁無縫管。
大口徑厚壁無縫管與焊管主要是成型工藝不同。焊管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，你可以在上面發現一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而大口徑厚壁無縫管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，這樣就沒有焊縫。這就是肉眼區分大口徑厚壁無縫管和焊管的區別。
大口徑厚壁無縫管具有良好的抵抗刮痕能力。研究證明，PE80等級的聚乙烯管具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯煙臺大口徑厚壁無縫管料則具有更加好的抵抗刮痕能力。大口徑厚壁無縫管還具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。聚乙烯具有優良的抵抗裂紋快速傳遞的能力。針對溫度越低，管徑和壁厚越大，工作壓力越高，塑料管道快速開裂的危險性越大的特點。
