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發布時間:2021-08-05 23:12  
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住宅建筑水泥砂漿噴涂機噴槍口的磨損也會導致出料不均勻現象,噴槍口直徑一般在14—16mm之間,具體直徑和噴涂設備的排量、砂漿的更大粒徑相關,在使用前可以進行試噴操作以選擇大小合適的噴嘴。噴嘴在使用過程中會產生磨損,如果磨損嚴重了會導致出料不均勻,,可以用更換噴嘴的辦法來解決。出料口空氣壓力不正常也容易產生出料不均勻的現象,可檢查空氣壓縮機運行是否正常,空氣壓縮機設定的壓力是否和噴涂設備相匹配。
在整個濕拌砂漿施工過程中砂漿稠度是一個很關鍵的技術指標,稠度越大泵送噴涂順利,然則砂漿上墻后抗流掛性差,經過1h噴涂后,砂漿稠度損失后抗流掛行明顯較好。所以易于砂漿噴涂稠度為80~90mm之間。其次室外環境中砂漿稠度及保水率損失較大,所以針對運距較遠的工地時,相應的提高保水材料和緩凝劑的用量,才能確保砂漿的穩定性。
噴涂機廠家介紹一下關于噴涂機的優勢以及應用范圍有哪些?請隨小編一起來看看:
新型多功能水泥噴漿機適合于傳統砂漿和預混砂漿,特殊材料,水泥灌漿和裝飾砂漿的噴涂。
機器可用粒徑為5mm,冷凝時間為60分鐘和密度適合通過軟管的任何材料。
適合加固灰泥,刮平水泥粉刷,保溫粉刷,自流平灰泥,找平混合物,保溫砂漿,粘結砂漿,石灰粉刷,修補粉刷,面灰,瓷磚和填料灰泥。
砂漿機械噴涂堵管原因
在噴涂機輸送和噴涂過程中,堵管的原因一般都是砂漿配方問題,砂漿離析,或者停留管道時間過長,工作壓力過高都會造成堵管。 關于在砂漿機械堵管的原因您還知道哪些呢?
接下來為大家分享出現砂漿機堵管后的解決方案有哪些:
砂漿輸送、噴涂時壓力過高產生堵管。
砂漿輸送、噴涂時壓力過高產生堵管現象,壓力升高的主要原因除了砂漿配方、離析等問題外,還有以下幾種因素,一種是輸送距離過遠、高度過高導致壓力升高,另一種是噴涂設備槍口異物堵塞而使輸漿管內壓力升高,砂漿輸送、噴涂設備在管內壓力升高的情況下致使管內沙漿產生壓力泌水現象,一般發生在輸漿管出口部位,隨著壓力的升高,砂漿內的部分水分通過出料口泌出,如果輸漿管接頭密封有問題,也會導致接口處砂漿泌水,從而導致堵管現象的產生。這種現象的堵管都是有前兆的,一般都會產生砂漿輸送量和噴涂量明顯減少的現象,同時工作壓力逐漸上升,在這種情況下操作人員必須及時停止使用設備,否則隨著壓力的不斷升高,砂漿壓力泌水的情況加劇,導致堵管的情況更加嚴重,如果及時停機檢查,一般堵管都只發生在出料口端,清理起來也相對比較簡單。