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發布時間：2021-09-07 13:56
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有一批不銹鋼標牌制作，尺寸為6mX1.2m，總面積達36m2，腐蝕深度為0. 6mm左右，腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對比反差，具有一定的金屬質感和藝術感。金屬標牌生產通常采用照相腐蝕法或絲印腐蝕法，但對大型或深度腐蝕的工件存在較大困難，特別是底板制作和曝光難度大，不易一次制成。由此想到宇航工業常用的化學銑切工藝，因為兩者原理相近，都是利用化學腐蝕液對工件進行加工而得到所需的形狀和尺寸。以前也曾用化學銑切工藝制作過鋁件標牌，但尺寸遠沒有這么大，如此大的標牌是次生產。
1制作工藝1.1工藝流程脫月旨※涂保護涂料※硫化―修補※移印刻形腐蝕切邊※清理※填充※罩清漆※包裝1.2工藝條件及說明脫脂主要是去除工件表面的油污和防銹油。油脂較多的可先用去油，再化學去油。
對表面光潔度要求高而油污少的可直接溶劑去油。油脂去盡與否直接影響著保護涂層與基體底層的結合力，結合力不好會使保護涂層在腐蝕過程中脫落，終導致文字圖案等出現變形甚至辨認不清。
涂保護涂料同感光膠一樣，保護涂層起保護作用。由于腐蝕深度比普通標牌深，選用的保護涂料應與基體有良好結合力而且涂層有較高的強度和延伸率。在施工中一定要控制好涂層厚度，一般為0.2~ 0.3mm，過厚不利于以后刻形；過薄起不到保護作用。
可取的方法是根據工件面積和涂料的固體份來計算涂料用量，不允許有多涂或少涂現象，涂層無嚴重流掛、無顆粒和氣泡等現象。
硫化通過硫化使涂層有足夠的強度和結合力，也是保證加工精度和要求的基本條件。如用的是室溫固化型涂料則放置到規定時間即可。
修補硫化后檢查涂層表面質量，對操作過程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡及夾雜等進行修補，加熱硫化型涂料還需用熱空氣（即電吹風）對修補部分進行局部硫化。
那么，標牌制作工藝要求及注意事項有哪些呢？
一、不銹鋼標牌工藝要求：
1、不銹鋼板須刨坑折彎焊接（不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度）；保證折彎處圓弧角R＜1MM。
2、焊接前清除表面油污，減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。
3、焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無明顯劃痕。
二、鋁合金標牌的型材要求：
1、鋁合金型材和常用塑膠材料配件應符合鋁合金標牌型材的質量要求。
2、鋁合金型材的角底偏差少于正負偏差1度。
3、平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)。
三、標牌完工的外觀要求注意事項：
1、安裝完成后，標牌外觀精美，表面無螺釘，無劃痕、氣泡及明顯的顏色不均勻，烤漆須無明顯色差，所用材料符合設計方案要求。
2、標牌安裝方式易方便面板更換及維護。
在各種各樣標識標牌制作中，會經常碰到客戶需求不一樣的標識牌。標識牌的類目與加工工藝材料有很多樣，下邊藍光同茂例舉一些標識牌常見的制做工藝。
1.絲印標識牌。含金屬材料絲印標識牌，塑膠絲印標識牌，亞克力絲印標識牌等。絲印標識備很普遍的適應性，多用于塑膠控制面板上邊，如音箱控制面板、主機箱控制面板以及他一些機械設備控制面板等。具備低成本，運用廣的優勢。
2.膠印標識牌。以圓鋪平的包裝印刷方法，圖文由膠棍轉至平面物件，圖文細致清楚，常見于表牌、要求高的商品上。
3.移印標識牌。選用硅膠頭在凹版上吸咐圖文的印刷油墨，將其轉移至物件，更適合于凸凹變化的表面，例如曲面等。
4.轉印標識牌。圖文預制構件在轉印紙上，有助于在物件的當場工作。轉印圖文十分的清晰，但相對而言，制做成本費也較高。
5.電泳原理標識牌。在直流電場下使帶有極性的漆液沉積在金屬的表面，常與蝕刻工藝配合使用。
6.電鑄標識牌。以很大的電流強度，將金屬材料沉積在“母型”上，沉積后又與母型脫離。超薄自粘電鑄銘牌就屬于此種類型，是近年來廣泛流行的一個品種。
7.電鍍標識牌。原材料能夠是金屬材料與塑料等。經蝕刻加工圖文后，沉積正離子金屬材料，第七種是通常為鉻、鎳、金。電鍍標識牌表面非常光亮如新，顯得很，而且抗腐蝕性能強。
