江蘇焦粉公司來電咨詢「中興耐材」

焦粉是焦炭的一種，焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；部分產品生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

石油焦粉的燃燒工藝：

1、高溫空氣燃燒技術：

石油焦在常溫下難以點燃和燃燼，無穩定熱源時容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術可以有效解決這個技術難題。石油焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風的溫度，合理配風和對燃燒器進行優化，縮短石油焦的著火時間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使石油焦粉快速點燃并燃燼，保持穩定地燃燒。

2、富氧燃燒技術：

助燃風的氧濃度增加時，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會迅速上升，燃燒區整體溫度升高。加速石油焦粉的燃燒過程。對熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會導致火焰尺寸減小和火焰結構改變，需要優化設計燃燒器結構和優化配風，保證滿足玻璃熔窯的加熱長度等工藝要求。

石油焦粉燃燒系統的控制

3. 噴吹系統的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩定。 (2)在操作過程中不要隨便調節流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩定，影響粉量的大小，造成熔窯內溫度波動。 (3)做好噴吹系統相關閥門的檢查。保證每一個閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節相關參數。 (2)掌握每一個調節閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以又快、又佳的方式調整相關閥門。 (3)每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩定，主要與焦粉供應量、焦粉質量、氣固兩相流輸送穩定性、霧化效果有關。在石油焦粉燃燒系統中，對關鍵設備實行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統的穩定運行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。

劣質石油焦粉帶來的不良影響

尾礦的粒度組成 尾礦的粒度組成各石墨礦之間雖有所差異，但一般粒度分布比較規范、粒度范圍在0.4mm，以粗粒度為主。 （4） 尾礦的貯存 晶質石墨選礦廠均建設有尾礦壩，獎尾礦存放于尾礦庫內，廢水經沉淀處理后一般有60%～返回選礦廠循環利用。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經處理后做到達標排放。 石油焦粉性能穩定才能夠起到預想的效果，我們在選用時不能因為價格便宜而選擇劣質的產品，那樣會帶來不良的影響。 石油焦粉是一種溫度穩定，投入成本低、具有經濟效益的燃料，但是如果采購了不合格的產品，就會影響燃燒效率，影響我們的爐溫，并且不充分燃燒的石油焦粉還會造成環境污染。 同等條件下劣質的石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結構有關，不同的劣質的石油焦粉在同樣溫度下煅燒，真密度不同。大量的流化態焦結構疏松，煅燒后的顆粒強度較差。 以上是劣質的石油焦粉帶來的不良影響的一部分，為了不對后期加工的產品造成損失，大家一定要選的產品。