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破碎機有多種類型，如錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機錘頭、錐形破碎機等，廣泛應用于冶煉、建材、公路、鐵路、礦山礦石等諸多領域，是常用于硬度較高的物料破碎的機械。以下破碎機網大家講解的是破碎機襯板的更換及使用方法。破碎機襯板在使用后一定時間要更換，否則效果不好，下面就來看一看破碎機配件耐磨襯板的使用與更換。在球磨機設備中，襯板不僅用于保護筒體，在破碎機腔內，同樣裝有耐磨襯板。破碎機破碎腔內物料的粉碎力主要用于此摩擦力和沖擊力，物料沖擊速度80 m/s，因此，提高破碎機質量首先要完成的任務就是開發耐磨襯板。

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合金類襯板材料：高碳中合金、低碳低合金鋼、中碳中合金、中碳低合金，品種多、規格多樣，因其韌性高、成本低、耐磨性好，發展迅速。但在實際應用中，由于合金含量低，耐磨性能仍不能滿足市場需要。高錳鋼襯板耐磨性高，使用壽命長，已為業界所認可，其代表了目前金屬耐磨材料的高水準。更換破碎機耐磨襯板的方法：當破碎機錐體下襯板裝上后，利用錐體下端的調節圈，使下襯板與錐體之間保持l.0~2.0 mm的間隙。當頂襯板裝好后，應先將壓緊螺母裝好，再澆注鋅合金。澆注前，錐體與襯板預熱60~80℃，并用石棉和粘土填充襯板，防止鋅合金泄漏。在澆注好襯板后，再裝上壓緊螺母和鎖緊板，使其緊固。

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重錘破碎機又稱重錘破碎機、重型錘破碎機或單段重型破碎機，重錘破碎機均采用沖擊式破碎原理，但其破碎腔體積大，重錘打擊。可以節約破碎機和粗碎機的投資。有些石頭，重錘破碎機=顎式破碎機，因此，反擊式破碎機有效地減少了投資。重錘式破碎機可以根據用戶要求調整錘頭與襯板的間隙，改變排料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。裝置的主要部件是用高粱合金材料制成，襯板形狀類似于十一板的形狀。小量投資。1.重錘破碎機粒度大、粒徑少、三次破碎(二次破碎)實現一機、二機的低成本運行都很好。這樣，成本可以減少35%。該設備能耗低，投資少，投資少。2、重型錘破碎機是普通重錘破碎機、立式錘式破碎機和各種錘頭(板錘)錘擊碎石料的機械原理；另一方面，經過一代又一代對經過優化設計的破碎產品，改變了 pur條控制排放顆粒尺寸的方法，降低了破碎腔內錘頭的磨損，提高錘頭使用壽命4-6次。已實現對破碎技術的改進與突破，并已達到一半的努力效果。重錘式破碎機配件，尤其是耐磨件的選用。鉻錘是一種先進耐磨金屬零件。

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可將濕物破壞，即濕物料破碎后，可加入水以減少粉塵污染，保護工人健康及環境。操作原理：由電機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上給料口送進機器內，受高速旋轉的錘頭沖擊礦石，進行錘打、沖擊、剪切、研磨作用，而使礦石沿天然裂隙和節理面等脆弱部分破碎，同時礦石在沖擊過程中獲得動能，高速沖向襯板撞擊后得到進一步破碎；另外，在整個過程中，礦石相互碰撞也會產生破碎作用；經過多次往復破碎作用，石料從下部進料口進入篩板，高速沖向襯板撞擊后得到進一步破碎；另外，在整個過程中，礦石相互碰撞，通過多次破碎作用，石料從下部出料口進入破碎帶，經高速沖向襯板撞擊后得到進一步破碎。

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驅動元件安裝1)軸承采用熱裝，傳動軸安裝時應保證軸承相對傳動軸的軸向位置。2)傳動軸安裝后，應檢查軸向竄動。3)安裝壓蓋、主機滑輪等時，必須在平面接觸部分和平接處的平面上涂滿密封膠。可使用液壓裝置拆卸主機皮帶輪。03激勵元件的安裝1)激振器部件有三個偏心塊，上、下偏心塊及軸套上對應有鍵，軸套上有三組鍵槽，可更換使用不同位置組的鍵槽，延長軸套的使用壽命。2)三塊偏心塊在其扇形部分外側有多個鍵槽，長鍵是通過上、下偏心塊的力固定中間偏心塊，使用時可根據需要變換中間偏心塊與上、下偏心塊的相對位置，獲得不同的破碎力。3)卸貨偏心塊時，可用小角度楔鐵把偏心塊的開口處起一點，以便裝卸。4)鎖緊偏心塊采用鋼結構高強度螺栓將螺帽沉到一邊的開口槽。其它高強度螺栓如因情況而只能在現場使用，則需保證入水后螺栓不轉90°，否則在螺帽的任對稱兩側焊接薄鐵板，以便螺帽能被開口槽鎖緊。5)擰緊螺母，使開口兩面平行后，在施加預緊力時，用一米長的加力桿將螺母再擰近一個角。在施加預緊力后鎖定螺母。6)裝上兩鎖片，鎖片緊貼偏心塊，如上表面與軸套的軸向鍵槽的上表面有間隙，可在鎖片下墊一薄板補償間隙。緊固螺栓，并鎖定。

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激勵件及動錐托的安裝1)為了保證均勻、細密的接觸，應與動錐形支承瓦配合刮研副支承球面瓦，并保證每25 mm×25 mm有10~15接觸點，使接觸點有少量的環狀間隙。2)平放激振器在地面，動錐支座位于其上，將法蘭套在軸套上，錐套和卡環裝入，確保卡環與軸套周向鍵槽和下沉錐套臺階相貼合(見圖2)。圖示2法蘭、錐套、卡環和軸套安裝圖3)慢吊起動錐支承，將激振器從地面一點點離地，逐次、重復、對稱地擰緊法蘭上的8個螺栓，然后用鐵絲將螺栓兩個一組鎖住。