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發布時間:2021-01-08 17:40  
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大棗清洗加工生產線簡介
大棗清洗加工生產線一般包括分選機、噴淋式氣泡清洗機、毛輥去雜清洗機、風干機、分級機。設備連續自動式運轉,,省人工。設備采用304不銹鋼材料制作,持久耐用,設備由機架、水箱、風機(水泵)、提升機、循環沖洗水泵、毛刷,傳動部分等幾部分組成。
采用振動布料均勻分散紅棗物料,配套噴淋清洗,并有提升裝置提升物料。紅棗通過錯流噴沖清洗裝置相互交錯水流清洗,借助臥式混流噴沖清洗裝置形成的螺旋狀混流水流助推,完成紅棗前次清洗。經清洗后,紅棗進入由多排,相互反方向排列的錐形毛輥裝置,并在輥作用下通過錐形斜面摩擦,完成頂端與表面的清洗,相鄰毛輥交錯運行使紅棗自行翻轉180度,并通過上端的噴淋清洗,達到有效的清洗效果。
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紅棗加工成套設備原理
紅棗的加工方法大致可分為兩種:紅棗初級加工和紅棗深加工。目前,紅棗的主要加工產品有棗片、棗條 、紅棗和核桃等。深加工產品包括棗泥、棗酒、紅棗飲料等。
紅棗加工成套設備首先由分選機將紅棗中的樹葉殘渣、雜草、塵土、石子篩選出去,再經過噴淋氣泡清洗機利用氣泡翻浪作用,將紅棗表面的雜質清洗干凈,清洗后的漂浮物會從溢流槽流出,沉淀物、泥沙和石頭沉入倉底從排污口排出;保證大棗的品質,可調整網帶的運行時間,設備加有毛刷清洗機,可以將摻雜在有褶皺的大棗中的雜質和毛發進行統一的去除,保證大棗的質量,在去毛發的同時有噴淋二次清洗的作用,對大棗進行二次沖洗,徹底清洗干凈后進入風干機把紅棗表面的水分吹干,風干機的高度可以調節,該設備為上下對吹,保證了紅棗的出品率,后通過提升機進入滾筒式分級機,根據紅棗的大小進行分級。
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大棗清洗加工流水線工藝原理
1、挑選分級:紅棗在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。
2、清洗風干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將紅棗上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷清洗機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達到清洗的目的;風干機用于將表面水分吹干,以節省烘干時間。
3、分級機用于紅棗的大小分級(根據紅棗的直徑);分級級別大小及速度可控。
4、烘干殺菌:經分級處理好的棗烘干處理,容易掌控烘干的時間、溫度;又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經二次挑選,以起到冷卻效果并確保產品的合格率;輻射殺菌機,對人手接觸部進行表面殺菌,確保產品品質,延長保質期。
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