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              堿性染料顏料壓力式噴霧烘干機原理服務至上「多圖」

              發布時間:2020-12-20 14:02  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設備科技有限公司






              堿性染料顏料壓力式噴霧烘干機原理

               特點:

                1塔體具有冷風夾套;

                2塔體上裝有自動振打裝置;

                3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;

                4自動控制恒溫加料罐;

                5手工高壓洗塔隨機附件;

                6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)

                7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;

                8進風溫度實現自動控制及連續裝置;

                9配有氣掃裝置。

              為提高噴霧干燥機的能效,在對其性能進行充分研究的基礎上,總結出了一些有效的節能降耗措施。首先是提高熱風的進塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風的進塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水分越多。離心噴霧干燥機主要是由空氣過濾器、送風及加熱系統、物料除濕冷卻輸送系統、霧化系統、主塔、排風系統、夾套冷卻系統、氣掃裝置、氣動振打系統、PLC控制系統等組成。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少。

              也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。其次可以適當降低熱風的離塔溫度,在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。產品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內可以通過改變操作條件進行調整,控制和管理非常方便。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

              第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上,陶瓷泥漿流動性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。

              第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點是循環利用部分離塔熱風,以減少熱能損失。

              第七點是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機的霧化效率,減少能耗。



              噴霧干燥機的特點

                     噴霧干燥設備一般有壓力式、離心式和氣流式3 種。壓力式噴霧干燥設備干燥強度較高, 體積較小, 設備自身及土建投資都比較小, 產品顆粒較小, 堆密度較大。對于奶粉堆密度為0165 左右,干燥時間特別短, 僅用10~30s 即可完成, 適用于熱敏性物料的生產, 所以在奶粉及其他行業, 有許多離心式噴霧干燥設備改為壓力式噴霧設備。壓力噴霧干燥設備的動力消耗較小。離心式噴霧干燥設備一般直徑較大, 高度較小, 干燥強度較壓力式噴霧干燥設備低。產品顆粒粒徑較大,物料適應性廣, 一般壓力式噴霧干燥設備適應的物料均適應于離心式噴霧干燥設備。噴霧干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用,以及發展干燥器的自動控制技術、以保證操作條件的實現。離心式噴霧干燥設備適應物料粘度較高。氣流式噴霧又稱二流體噴霧, 它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200~300m/ s) , 使氣液之間存在著相當高的相對速度, 液膜被拉成絲狀, 然后分裂成細小的霧滴液體, 表面積突然增大與熱空氣迅速進行熱質交換, 水分被汽化, 得到粉狀干燥物料。適應的物料特別廣泛, 但動力消耗特別大, 一般只要能采用其他方法噴霧霧化的就盡量不采用這種方法。用氣流式霧化應將物料加熱至適當的溫度, 使其粘度盡可能降低,因此, 氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。



              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設備設計條件

              1、料液條件

              物料名稱:     發酵液混合液

              初水分:        混合后90%

              終水分:        7%

              料液處理量:   346噸/天(按24小時工作制設計)

              水分蒸發量:   12940Kg/h

              產品產量:     1559Kg/h

              料液溫度:     60℃

              2、工藝條件

              霧化方式:     離心式

              霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

              熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風爐(熱風含塵量:≤60mg/m3)

              進風溫度:     400℃

              排風溫度:     60-70℃

              除塵方式:     塔底 一級旋風 堿液中和噴淋除塵

              系統材質要求: 見配置清單

              3、設計氣象條件(標準)

              大氣壓力:      101.3KPa

              環境溫度:     18℃

              相對濕度:     80%

              4、公用工程

              4.1、電源

              動力電源:     380VAC,3相5線,50HZ

              4.2、功率:         動力400kw

              4.3、用水量

              壓力:0.4MPa  

              用量:         1200kg/min

              4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m

              長×寬×高     24.0×15.0×24.0

              4.5、壓縮空氣

              耗量:         1m3/min

              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統描述                        

              初選型:LPG-15000型噴霧干燥機組

              空氣過濾系統: 無

              加熱系統: 直燃式燃煤熱風爐

              介質循環系統: 送、引風機開式循環

              供料系統: 螺桿泵可調式自動供料

              除塵系統: 塔底 一級旋風分離 堿液中和噴淋除塵

              控制系統: PLC 觸摸屏程序控制