洪梅耐老化pvc吹塑加工可定做【悅而實業】

各種吹塑料方面對膠料的特殊要求：

A． 對擠出吹塑，由于吹塑是在粘流態下進行的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。耐老化pvc吹塑加工

B． 對注射吹塑，吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C． 對注射拉伸吹塑，一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結力較小，更易于拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。耐老化pvc吹塑加工

總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

耐老化pvc吹塑加工吹塑加工與注射加工相比，擠出吹塑成型有如下優點：

(1) 吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3～1/2)，制品的生產成本也較低。

(2) 吹塑的過程中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數為0.2～1.0MPa)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，pvc吹塑容器加工廠，熔體要在高壓(15—140MPa)下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。

生產工藝。

配料。為了除去物料中的雜質，PVC樹脂需通過15.7網孔/cm(40目）篩網，增塑劑通過39.4網孔/cm(100目）銅絲網，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機研磨，其細度達到80um以下。然后按配方計量放入捏合機中，捏合溫度100 ~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150 -170 ℃,擠出機的顆粒應整齊，塑化良好且不粘連。

(1)pvc塑料有硬質和軟質之分，軟質PVC塑料的增塑劑用量在30%以上。因此，耐老化pvc吹塑加工增塑劑是必不可少的組分。可依不同用途選用不同類型增塑劑及其加入量。必須指出，不同類型增塑劑除作用不同外，其增塑效率亦不相同。

(2)PVC樹脂在成型溫度下，熱穩定性很差，熱穩定劑是至關重要的。熱穩定劑的種類非常多，可依性質和作用選擇。

耐老化pvc吹塑加工吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環境應力開裂性能，pvc吹塑容器廠家，適于生產包裝或運輸洗滌劑與化學試劑的容器或大桶。

耐老化pvc吹塑加工塑料吹塑制品常用塑料的典型特點與應用受食品飲料等市場高速發展推動塑料吹塑制品應用領域越趨廣闊，應用于塑料吹塑成型的材料品種繁多。

如果PET瓶和PVC瓶混在一起，這里講的都是透明的瓶類。PET瓶成型是分兩步進行的，就是先注塑再吹塑成型，所以每個PET瓶的底部正中央都有一個注料口，拿一個看一下就知道了。PVC是用吹塑成型的，不需要經過注塑，所以沒有注料口。所以一個瓶拿起來有注料口的是PET，沒有的是PVC。

如果是大批量生產的話，把瓶子用蒸汽蒸，經過高溫蒸汽的PVC會變為不透明，PET還是透明的，分選起來既好認又省事，而且蒸過標簽膠紙就會自動脫膠，用手輕撕就去掉了。

瓶片不好認，只能用開水煮或蒸汽蒸，經過開水煮或蒸汽蒸的PVC變為不透明的，PET還是透明的，把不透明的選掉，PET就是純的了。