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隨著時代的進步，設備的更新層出不窮，而中頻爐就憑借著其具有加熱速度快，操作方法簡單等優勢，在短短的幾年時間里迅速的超越了工頻爐成為了目前鑄造行業的核心設備。而隨著感應加熱技術的不斷完善，當前高節能、低成本已經成了感應加熱設備新的發展方向。而說到節能，那就不得不提到中頻爐種的一個核心部分——逆變，但中頻爐的逆變一般分為可控硅串聯逆變、可控硅并聯逆變與IGBT串聯逆變。

     中頻爐作為現代化熔煉設備，因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優點穩穩的在眾多熔煉設備中占據了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時，偶爾會有電容燒壞的現象發生，所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些？

　　1、電容陰極接地

　　在中頻爐使用過程中，如果發生了電熱電容出現發熱冒煙的狀況，首先要查看的電容是否存在陰極接地的現象。而這種現象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發的電容外殼擊穿。如發生此類現象，應對電容柜的絕緣進行重新的處理。

　　2、電容缺水

　　為防止電熱電容發熱燒壞，一般中頻爐設備都有冷卻系統。但中頻爐的長期使用可能會導致電容屏的冷卻管里產生水垢，或者是冷卻水進水系統有雜物堵塞，這樣就會導致電熱電容缺水，從而導致發熱，燒毀。所以宇華小編這里建議大家，在中頻爐的使用過程中，一定要定時的去查看電容點熱冷卻水的流量情況，如果發現流量過小，等立刻解決，以免造成更嚴重的故障。

　　3、電壓過高

　　除了上述原因，中頻爐的電壓過高也是中頻爐電容燒壞的原因之一，一般的電容都有其額定的功率，而在中頻爐使用過程中如電爐調的過高，超過了配備的電熱電容的額定功率，也同樣會造成電壓擊穿，從而出現中頻爐電容燒壞的現象。這種故障的解決方法要么調低中頻爐電壓。如作業要求電壓過高，則建議將電熱電容換成耐電壓等級更高的型號。

　　以上就是中頻爐電容燒壞的原因了，電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一，一定要在日常使用過程中，多檢查，勤更換。以免造成嚴重的事故，不僅有安全方面的隱患，也會影響中頻爐的工作效率，間接產商經濟上的損失。

中頻感應電爐具有熔化時間短，省電，自動化程度高等優點，因此在冶金，鑄造等行業得到了廣泛的應用。 

 下面，小編將向您介紹中頻感應電爐煉鋼技術的步驟：

 一，感應爐的選擇

 用于熔化金屬的中頻感應電爐通常包括有芯感應爐和無芯感應爐。 空心感應爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金，而無芯感應爐則主要用于鑄鐵，鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據坩堝材料的不同，可分為酸中頻感應電爐和堿中頻感應電爐。 酸中頻感應電爐的坩堝由硅砂制成，堿中頻感應電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。

 二，爐料選擇

 冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學成分外，還應具有合適的尺寸，以便可以有效地加熱裝料。 為此，一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當在坩堝底部形成熔池時，裝料的大小不會影響加熱效果。