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發布時間：2021-05-14 08:58
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二手中空線主要性能特點
1：可實現各種尺寸矩形中空玻璃打膠的連續性，打膠效率較高，質量穩定；
2：兩套完全獨立的供膠系統，兩種密封膠可任意切換；
3：經濟適用，適合玻璃深加工企業；
4：人機友好界面，操作簡單方便；
5：邊部涂膠充實無氣泡，角部飽滿，無需人工修整；
6：世界名品牌的伺服控制系統，性能穩定；
7：準確的同步帶傳輸系統，確保玻璃運行平穩，無污染；
8：獨特的膠量自動報警裝置。
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中空生產線
產品簡介：
1、中空生產線是生產槽鋁式中空玻璃的設備，由上料機、清洗烘干機、檢查機、定位機、自動合片平壓機、下料機等設備組成。是投資中空玻璃企業的理想設備。
2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，強度高，耐腐蝕性強。清洗倉內有三對軟毛刷逐級清洗，并可洗鍍膜玻璃；不銹鋼水箱隔置成二個獨立倉，均配有給水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設計，良好地發揮出節水和高潔凈清洗性能。增大零件截面尺寸或增大截面慣性矩、縮短文承跨距或采用多支點結構等措施，有利于提高零件的整體剛度。強力風機采用循環給風，減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響清洗風干效果特別好，并且噪音小。
3、平壓機采用板內自動合片方式，其特點是：前壓板采用真空吸附，后壓板使用氣浮結構，將兩片玻璃自動合片。這種設計較大的優點是：壓合效果好，速度快，可生產不等片中空玻璃。
4、整條生產線采用進口PLC控制、全中文彩色觸摸屏顯示和操作，根據檢測開關所檢測玻璃位置，自動控制變頻器速度和設備運行狀態。根據需要可加裝Low-E玻璃識別系統，自動識別Low-E膜面并能聲光報警。
中空生產線性能特點
性能特點：
1、全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數學化輸入控制系統，設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。
2、采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。
3、自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。
4、清洗機主體全部采用工業不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然，清洗機門裝有安全信號開關，開啟時設備自動停止運轉，保障操作人員的安全。
5、清洗機進片方式，濺水烘干區采用底輥輪傳動方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止它脫膜現象發生。
6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離
7、清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。
8、濺水烘干區（風刀室）采用風自動加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。
9、獨特設計的噴淋系統，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統，室溫≤7度時建議使用。
10、 風機采用外取風保證了風機內空氣的潔凈。
11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板，抗腐性能強，平整度好。
12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現象發生。
13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
14、 合片機脫架及導桿采用鋁合金型材，調節方便；生產三層中空玻璃時，合片自動復位。
15、 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。
16、 根據玻璃尺寸可任意調整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統具備多次壓片功能。
17、 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式，保證調節精度和傳動可靠性。
中空玻璃生產線控制中空玻璃質量的途徑
采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩
對各種密封材料進行相溶性實驗、盡量采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質量，延長功能壽命的有效途徑。現代建筑的不斷立異和發展，玻璃幕墻的泛起對中空玻璃雙道密封工藝提出了更高的要求，幕墻中空玻璃不僅要體現美觀，還要在功能壽命以內達到節能效果。2、采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。
采用優良的中空玻璃加工設備
一，采用自動化高的中空玻璃生產線，自動化設備連續性好，可以保證中空玻璃從玻璃原片到合格的成品具有一致性，質量好，同時較大程度提高了生產效率；
二，不管是一道密封仍是第二道密封設備，應盡量采用自動化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質量的影響。
