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發布時間:2020-12-12 05:18  
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為什么選擇鋁合金作為罐車材料?
為什么選擇鋁合金作為罐車材料?
在傳統觀念中,鋁合金比較輕,但比較軟,強度不高,其實這是一種誤解,鋁合金在交通工具上的應用開始于100多年前,早在1903年,懷特兄弟發明首架飛機上的發動機上就采用了鋁合金材料,應用于航天飛機、輪船、汽車、火車等等交通工具。掌握正確的焊接規范及根據焊接時情況的變化調整焊條角度及運條速度。相比鋼和其他合金而言,鋁合金具有如下優點:
1質量輕
鋁的密度低,只有2.7g/cm3,同樣體積的鋁合金幾乎只有鋼的1/3重量。鋁合金在罐車上的應用,極大的減輕了其自重。例如,一個45m3的罐車,如果用鋁合金制造,相比鋼材制造來說可以減輕5T的自重。
2耐腐蝕性強
鋁合金有比鋼無法比擬的耐腐蝕性,用鋁合金制造的罐體,內部不需要涂任何防護層就可以運輸各種液體或液化氣。這也是為什么像BP、SHELL這些國際石油巨頭強制使用鋁合金罐體運輸石油的原因,因為鋁合金罐體有很好的抗腐蝕性,從而保證油品更清潔。
3可加工性好
鋁作為地殼中含量第三豐富的無素,儲量非常豐富(8.23%)。鋁合金也是除鋼鐵之外第二大廣泛應用的金屬,加工藝已經非常成熟。MIG、TIG、電阻焊、FSW等焊接方法都可以用來焊接鋁合金。同時,鋁合金也可以進行彎曲、沖壓和深拉加工。
鋁合金焊接、鋁合金TIG焊在焊接時,高脈沖提供大電流值,這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的;低脈沖可冷卻熔池,這就可防止接頭 根部燒穿。除應有防風、防雨雪設施外,還應保證焊接時的相對濕度≤80%,環境溫>5℃。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入,有利于薄鋁件的焊 接。交流鎢極脈沖ya弧焊有加熱速度快、高溫停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優點,焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極脈沖ya弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形,可以得到較好的焊接效果。
河南省獲嘉明星機械有限公司專業生產各種設備器械鋁型材件加工、設備鋁材折彎焊接加工、鋁合金焊接、鋁合金腔體,以及健身器材鋁型材數控加工、鈑金加工、焊接加工、表面處理加工等一條龍產業鏈,鋁合金焊接有二十多年的焊接經驗,國際焊接工程師做指導,龐大的焊接技術團隊,生產出的鋁型材配件,竭誠為需求鋁型材以及健身鋁型材配件、電力鋁型材、車輛鋁型材各種斷面鋁型材的朋友真誠服務,歡迎各界朋友蒞臨公司參觀指導!鋁型材焊接、鋁合金焊接中盡量減少焊縫變色、發黑的幾率當氧通過空氣進入到氣體防護罩時,濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒(氧化)的幾率,使焊縫變色、發黑。

鎢極鎢的熔點是 340℃,是熔點至高的金屬。明星機械有限公司是一家專業鋁合金焊接的企業,公司是從事高精度、高強度、大規格鋁及鋁合金焊接加工,其產品具有質輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優越的機械性能和物理性能,能滿足各個領悟的設備需求。鎢在高溫時有強烈的電子發射能力,在鎢電極加入微量稀土元素釷、鋯等的氧化物后, 電子逸出功顯著降低,載流能力明顯提高。鋁合金TIG 焊時,鎢極作為電極主要起傳導電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。常用鎢極材料分純鎢、釷鎢等。
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近年來等離子弧焊、電阻點焊、縫焊、釬焊和擴散焊得到應用。
鈦和鈦合金焊件的表面,焊前一定要進行認真的清理,因污物易在焊縫中產生氣孔和非金屬夾雜,使焊縫的塑性和耐腐蝕性顯著下降。常用的清理方法如下:
⑴機械清理 用切削加工、噴砂、噴丸或鋼絲刷清除焊接區的污物和氧化皮等。
⑵化學清理 將焊件及焊絲在酸液中進行清洗,使焊件表面去凈氧化物,呈銀白色金屬光澤為止,酸洗液的配方見表60。酸洗后在流動的清水中洗凈,焊前再用冰酮或酒精擦凈焊絲及焊件焊接區域的表面。