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發(fā)布時間:2021-06-23 04:10  
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混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類:
1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如:各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。
2、調(diào)節(jié)混凝土凝固期間凝結(jié)發(fā)熱時間、硬化性能的外加劑比如:緩凝劑、早強劑和速凝劑等。
3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。
4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。
在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢?
首先,要選擇有實力的,質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家
用戶在購買設(shè)備前,要選擇有實力的廠家,不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。
其次,操作人員要熟悉攪拌站的各個設(shè)備組成
對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸,才能正確的操作和使用,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。水泥裹砂投料法,是將石子加入水中,讓石子表面達到一定的水分,然后與濕砂攪拌均勻,然后倒入其他物料,最后用外加劑攪拌,制成混凝土。 了解設(shè)備各個部件的動作原理,掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的,但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。
設(shè)備構(gòu)成不同:混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。此外,經(jīng)過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵,降低攪拌站的空氣塵灰的百分比。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計量,節(jié)約了計量時間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。
骨料輸送流程不同:攪拌樓的骨料倉在上面,骨料經(jīng)計量后直接進入攪拌機;而攪拌站的骨料倉在下面,骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶(也有一部分使用提升機的)輸送后進入攪拌機。通俗點講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時,要及時更換。因為攪拌樓的骨料倉在上面,因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大,斜皮帶也會相對的長一些。但在生產(chǎn)率上,攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。
混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善
隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進步和商品混凝土的應(yīng)用與推廣,對混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。3、作業(yè)前檢查項目符合要求有:攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。同時,粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ji、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應(yīng)用,制備混凝土的原材料元素增加,對攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件,還是整機的功能和性能指標(biāo),以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進步。