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發布時間:2021-07-24 21:03  
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熱噴涂在石油工業中的應用
熱噴涂在石油工業中也得到了廣泛的應用。如果在噴涂中焚燒時有爆燃或回火,應在查看發生原因并處理好后,才干從頭焚燒。熱噴涂已成功用于石油勘探,開采等設備的修復和防護。熱噴涂涂層已成功用于石油鋼管、海洋平臺的長效防腐。某井下作業公司工程安裝公司引進的電弧噴涂技術,較好地解決了金屬防腐難題,填補了油田金屬防腐空白。工程安裝公司目前已將該技術應用到線材、板材、型材及金屬設備中,噴涂后的產品防腐能力提高了2倍以上。
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熱噴涂的技術特點
1、熱噴涂取材范圍廣:幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機高分子材料也可以作為噴涂料。
2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進行熱噴涂。
3、熱噴涂可使機體保持較低溫度,基材變形小:一般溫度可控制在30~200℃,從而保證基體不變形、不弱化。
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熱噴涂技術在玻璃行業的應用
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,抑制輥面熔融液相的附著,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養,提高玻璃質量和生產成品率,降低生產成本。
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熱噴涂的發展歷程
50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發成功,熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末,使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現冶金結合成為可能,擴大了熱噴涂技術的應用領域。
80年代初期開發成功超音速火焰噴涂技術,90年代初期得到廣泛應用,使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業領域。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態,再經受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現,為在各個工業領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。