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發布時間：2021-08-08 23:43
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開松機操作中軋傷頂梳梳針分析
一、現象
由于檢查開松機頂梳時不慎，頂梳片會撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴重損傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動。有上述情況產生時，一般會出現分離皮輥絨板嚴重軋傷和棉網毛亂不清晰等現象。
二、原因分析
1.調換開松機分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當，絨板導釘沒有落入皮輥游動架開口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產生梳針嚴重損傷。
2.調換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動架扳手沒有扳起(即內分離皮輥沒有加壓)，也會引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。
3.分離皮輥游動架開口槽過撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導釘落槽很哉，或游動架安裝得太開，而絨板兩端導釘又較短，導釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會產生上絨板滑脫槽外，造成故障。
4.開松機電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產生上述故障的一個重要原因。
三、預防措施
1.做清潔工作及接皮輥操作時，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應同時檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導釘是否落槽)，以免造成損傷事故。
2.電氣自停裝置要經常檢查校驗，以保證自停靈敏度。
3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導釘長度以左右移動不滑出槽口為準。導釘一定要緊固不松動。
四、處理建議
1.對造成損傷嚴重的，應及時分析，以引起今后重視。
2.已損傷的頂梳片應予調換，并重新校正頂梳隔距， 同時惆換損壞的絨板。
3.分離皮輥游動架開擋不宜太大，應按開擋工具校裝。如發現游動架開口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。
開松機設備相關信息介紹
中國新開發生產的大型開松機組。該機備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥。可適合多種材質開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。（由于功率較大，所以對干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質開松效果好）。
開松機件對纖維原料的打松程度，常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數或每克重量纖維層上受到的打擊次數表示。在一定的范圍內增加打擊數，可以提高纖維原料的開松質量。但是，打擊數過多，易造成纖維損傷和雜質碎裂，導致纖維疵點增加，影響成紗品質。按此數據，再根據加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動允差。會越來越好，越來越成功。
開松機原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質優良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。
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開花機使用過程中出現兩端不齊的現象應該怎么來解決
在使用過程中，如果開花機（彈花機）出現兩端不整齊的情況可以注意兩個方面：
1、可以檢查一下是不是塵籠蓋板內部的弧形橡皮距離塵籠太遠或是太近，對此解決辦法就是停機之后進行檢查或是重新進行組裝；
2、弧形橡皮跟壓棉輥之間折疊不嚴或折疊不正確，如果遇到這個情況，就要停機進行檢查，重新折疊（弧形橡皮的上端向內彎曲）。
開松機的質量應該怎么判斷
開松機的質量在判斷的時候，應該怎么判斷才能夠選出質量好的開松機，作為專業的開松機廠家，小編帶大家一起來共同學習一下！
1、半制品中的雜質和疵點的數量、種類；
2、半制品的結構及均勻度；
3、半制品中短纖維的含量；
4、纖維塊的開松度，通過纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度進行表示；
5、落物中含有的可紡纖維的數量。
