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發布時間:2021-09-02 17:22  
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高溫密封復合板改造設計時將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題,因各設計單位未深入研究回料勺在回料過程中復雜的旋轉拋料狀態,使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯,而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出,從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環境及浪費了生料。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口,處理好三者之間的關系,高溫密封復合板裝置主要技術要求是:剛性體安裝準確牢固, 柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式,效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高,隔熱效果好, 彈性強;摩擦片具有自潤滑特點,耐磨性強;張緊裝置結構簡便可靠,方便調整與維修。

回轉窯是水泥熟料的煅燒設備,其隔熱規章制度平穩是否,立即危害著商品的品質和總數。回轉窯密封的優劣,立即危害著回轉窯隔熱規章制度的均衡和耗能的高矮,我廠回轉窯的密封設備:復合型柔性密封,它能非常好地融入回轉窯頂端的繁雜健身運動,耐磨損耐熱,合理地清除了回轉窯徑向、軸向和環向間隙,完成了無間隙密封。
選用一種獨特的耐熱耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料,(碳硅鋁夾芯板)在其中包含耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚鱗片其組成的柔性密封構造總體能夠隨回轉窯的健身運動而形變,進而融入回轉窯在高溫應用情況下造成的窯體形變、封頭偏擺及軸力。它—端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無間隙地保覆在專業設定的摩擦套上,完成無間隙密封,保證了不透風。
水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作回轉窯是在負壓下操作的,如果熱端漏入過量空氣會減少入窯的二次空氣,且降低二次空氣量,造成熱量損失。在回轉窯的運行過程中,冷端負壓高易吸入大量冷空氣,使窯內大量的廢氣不易排出,導致燃料不能完全燃燒,冷端廢氣中含有粉塵,偶爾倒風會溢出大量粉塵,污染壞境。高溫密封復合板是將筒體與窯頭罩、窯尾罩即運動體與固定體連接起來的紐帶,因此,回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備運行具有重大意義。


