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發布時間:2021-07-26 09:48  
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菱鎂圈內的朋友都知道,現在玻鎂板材分為硫氧鎂和氯氧鎂兩種路線。幾種分兩種,難免就有對比。硫氧鎂做為后起之秀,比較優勢正在變大,這是因為技術的進步和自身的綜合優勢決定的。
相較于氯氧鎂,硫氧鎂正在補上短板,此長彼消的效果顯現
硫氧鎂作為后起之秀,在開始階段,由于技術的限制,板子在硬度、脆度、密度等方面還不夠完善。但是對于板材行業來說,這些都是在進步中的,只要有明確的指標,總有達標的那天。所以這個問題是時間的問題。
隨著研發人員孜孜不倦的提升,硫氧鎂生產技術有了長足進步,形形色色的改性劑,添加劑營運而生。這些奠定了硫氧鎂的江湖地位。
雖然現在還不夠,但是方向是在向上發展。

一、性能特點
1、發泡倍數高,泡沫含水率低。采用我公司ZK-FP-50水泥發泡機所產泡沫密度低至30克/升
2、泡沫穩定高。2小時的沉降距不超過1CM;夏季40度高溫,將所發泡沫放置在室外,其穩泡性可達24小時以上不完全消失
3.泌水量低:≤40ml/H
4.用量低:每生產1立方的防火門芯板常用量約0.5kg—1.2kg(生產密度300kg)左右。
5、泡沫細密且大小均勻,孔徑在0.1-0.5mm,泡沫損耗小。

玻鎂板缺點:
對于低品質玻鎂板而言,泛霜起白是常見的一種形態,一般會在上面看到一層白色的霜狀物體。如果玻鎂板游離氯離子控制的不好,會出現耐水性差,玻鎂板翹曲變形比較明顯,一般在墻體會出現拱起下翹。腐蝕性,對鋼材有一定的腐蝕性,對于使用鋼筋混凝土結構的菱鎂水泥含量不要超過0.06%。返潮,在潮濕的環境下,會出現在物體表面出現水珠的情況。造成物體崩裂,在受潮的情況后,物體會出現裂縫、后慢慢脫落。


{硫氧鎂改性劑}
硫氧鎂改性劑建議添加量為輕燒粉重量的0.5~1%。使用時將稱量好的硫氧鎂改性劑加入到硫酸鎂溶液中攪拌均勻即可。GX-15#硫氧鎂改性劑、GX-15-2#硫氧鎂中性改性劑對于強度、軟化系數以及抗裂有明顯提高作用。但對于調節固化速度方面又各有不同,GX-15#硫氧鎂改性劑具有非常明顯的緩凝效果。添加輕燒粉用量的1%,初凝時間就能延長4小時以上,非常適合于夏季高溫生產環境;GX-15-2#硫氧鎂中性改性劑具有一定的促凝效果,適用于氣溫較低的生產環境。