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【太原百盛世通制冷設備】為您解答冷庫相關知識：

冷庫制冷設備日常的保養(yǎng)和清洗

冷庫機組綜合運行狀況，詳細檢查并記錄。每月檢查機組運行數(shù)據(jù)，進行出水、冷凍進水出水、電流電壓低壓、主機蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰塵及水垢。綜合檢測后，做一份詳細的保養(yǎng)細則檢測報告給客戶。

各運行風機傳動機械定期補充潤滑，檢查風機軸承潤滑是否良好，否則會出現(xiàn)噪音大而影響風機壽命。

冷卻水塔表面污垢清洗非常重要，主機長時間運行時，空氣中含有很多灰塵及水垢，所以根據(jù)環(huán)境不同來清洗水塔和冷凝器。

冷卻水系統(tǒng)水塔、水流開關、管路、HONA水泡高壓清洗要用清洗表面水垢及青苔。

制冷設備產(chǎn)冷量多少，與系統(tǒng)運轉(zhuǎn)工況有直接關系，對于同一臺結(jié)構，轉(zhuǎn)速，制冷劑種類均已確定的壓縮機，由于運轉(zhuǎn)工況改變，操作管理不同，其產(chǎn)冷量和耗能也隨著變化。

1、隨著蒸發(fā)溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量耗能增加。當溫度每降低1℃，則要多耗電3%—4%。因此盡可能縮小蒸發(fā)溫差，提高蒸發(fā)溫度，不但節(jié)約電耗，還可以提高冷間的相對濕度。

2、隨著冷凝溫度的升高，壓縮機的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量的耗能增加。冷凝溫度在25—40℃之間，每升高1℃，增加耗電量3.2%左右。

3、冷庫安裝冷凝器和蒸發(fā)器的換熱表面覆有油層時，會引起冷凝溫度升高，蒸發(fā)溫度降低，導致產(chǎn)冷量減少和耗電量增加。冷凝器內(nèi)表面上積有0.1mm厚油層時，將使壓縮機產(chǎn)冷量下降16.6%，耗電量增加12.4%；蒸發(fā)器內(nèi)表面上積油0.1mm厚油層時，為了保持已定的低溫要求，蒸發(fā)溫度就下降2.5℃，耗電量增加9.7%。

4、當空氣聚集在冷凝器內(nèi)時，會引起冷凝壓力升高，不凝結(jié)氣體分壓力達到1.96×105Pa時，壓縮機耗電量要增加18%。

冷庫設備制冷壓縮機組的安裝 ：冷凝機組應避免安裝在高溫環(huán)境，在室外安裝時應加設遮陽蓬以避免淋雨或陽光直射。風冷冷凝機組的進風側(cè)應遠離熱源，機組周圍應保持足夠間距及通暢的空氣流道以避免形成空氣短路；水冷冷凝機組在機房安裝時應預留定期清洗冷凝器所需的空間，并保證機房的散熱通風。如系統(tǒng)布局或壓縮機所處位置、環(huán)境溫度等因素有可能使系統(tǒng)中的制冷劑向壓縮機遷移，建議使用曲軸箱加熱器，并且在試運行前及長期停機后再啟動前騎墻壓縮機進行充分的預熱。  

冷凝機組應水平安裝于足夠牢固的機座上并采用有效的避震措施。機組運轉(zhuǎn)前，用以吸收壓縮機啟動沖擊和減少震動傳遞的壓縮機底腳彈簧應調(diào)整至工作狀態(tài)。冷庫安裝避震管應盡量靠近壓縮機且沿壓縮機軸向安裝，不允許避震徑向水平安裝。  

冷凝機組安裝時必須可靠接地。用戶應根據(jù)機組功率配置足夠容量的三相五線動力電源及電纜并安裝合適的分斷器、熔斷器、漏電保護器等保元件以及配置合適的電氣控制系統(tǒng)。電氣設施的安裝應符合有關標準。必須注意銘牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式。

定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏（一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡）。檢漏實用的方法是：用海綿或軟布沾上洗滌劑，揉搓起沫，然后均勻涂在要檢漏的地方，觀察數(shù)分鐘。若滲漏會有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號，然后做緊固或氣焊處理（由專業(yè)制冷工作人員進行檢 修操作）。  

冷庫設備的上面（頂板）不應堆放雜物，否則冷庫廠家的庫板會變形而影響保溫性能，并保持冷庫周圍通道暢通無阻，只有確保散熱良好，制冷才能良好。安放冷庫的位置應保持干燥、潔凈、無物品、確保沒有任何安全隱患。蒸發(fā)器前不得堆放物品（預留一定的空隙），以免影響制冷效果。