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平板硫化機特點及用途

　　平板硫化機特點及用途：橡膠平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機為柱式結構，壓制形式為下壓（向上）式。硫化機端面密封公制螺紋連接處漏油①公制螺紋連接時，液壓件的端面規定應鉆劃出平面型魚眼坑，深為1mm，粗糙度應為Ra3。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降（即開啟）的目的。根據客戶的要求可實現手動控制、自動控制和PLC控制。

　　平板硫化機保修期：產品實行三包，自設備出廠之日起1年內確系設備質量問題引起損壞或不能正常操作時，我司免費為客戶維修并提供設備備品備件。

硫化機在現代工農業生產中的地位

   橡膠制品廣泛應用在現代化工農業生產中，各種機械設備所用的油封密封件、密封條、剎車片、甚至是消聲瓦等；經過了“大浪淘沙”般洗禮的皮帶硫化機以及制造廠家將會有資格或得新一輪的市場競爭。工業化發展離不開橡膠產品；六十年代的工業革命與石油化工業的高速發展，帶動了橡膠工業的發展；七十年代汽車業的高速發展、帶給了橡膠工業的再一次的發展，為消除橡膠工業帶來的污染，防止公害等方面的需要，大幅度提高了橡膠工業的生產工藝；因為橡膠制品在海、陸、空交通運輸上，哪一個都離不開。尤其是汽車所用的輪胎，輪胎中除生產普通輪胎外，還大力發展子午線輪胎、無內胎輪胎；就連地鐵都有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車輛及汽車推廣應用橡膠彈簧減振制品，商店、車站、地鐵等人1流量大的公共場所采用載的人運輸帶等

硫化機硫化成型過程中的影響因素

   硫化機成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。

一、硫化機溫度控制

1、料筒溫度

注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，過冷度為0－2℃。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。