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目前在修井作業當中，除了在磨灰、磨樹脂以外，螺桿鉆具使用非常少，有的磨灰和磨樹脂的工作都不能較好的完成，還要重新上動力設備和鉆桿去磨，這樣不但增加了勞動時間，而且還大大的浪費了生產成本，因此，能清醒的了解螺桿鉆具，讓它在井下作業生產中，發揮它的舉足輕重的作用非常必要。20m，且海拔高度每增加300m，深井泵的淹沒深度應至少增加0。

使用5LZ-120×7Y直螺桿在處理沈18-22井磨銑井下套變中，工作平穩，進尺較快，使用效果非常好，完全可彌補小修設備不能完成大修工作的欠缺因素，并且能發揮出它獨具的性能優勢。

側鉆井技術是一類有別于一般意義上的斜井和直井的操作方式，并能夠實現自由轉換的效果，特別是對于新井的投產施工和后期的修井維護等具體環節，通過此類技術方式的運用，相應的修井維護的推進更為順暢，并達到了極為便捷的效果。本文主要就側鉆井的施工狀況做了簡要的剖析和解讀，并對技術防范等相關的問題實施了探究和開拓，以期能對同行業領域的施工提供借鑒。但是，在地下水較豐富地區，若僅單獨采用這種方法降水，由于基坑邊坡滲水較多，作業面泥濘不堪，有不利于結構物施工。

對于沖砂施工來說，有三個方面的問題務必切實注意：其一，要確保沖砂過程中不受其他各個結構的阻礙，進而達到整個過程運用的順暢穩定。與此同時還要對管柱的尺寸實施丈量，并從尾管頂處使用緩慢旋轉的引入方式，以防止因中途受到阻礙而產生嚴重的后果。不僅如此還要防止遇到阻止情況而不能精準測定其具體位置的情況，對于這類情況可以對小油管的長度做出明確的規定。其二，在沖砂管下井之前，應對井下的壓力實施檢測，并對井下的具體情況實施測定，從而確保下井沖砂過程的安全穩定。在油田開發進入中后期，地層能量越來越低，油層的出砂情況會越來越嚴重。其三，由于一般意義上的 D60mm 小油管在抗扭強度和抗拉強度等方面都比較薄弱，因而在使用其實施沖砂的時候極易被折斷，因而沖砂過程中的具體標準務必保持在合理的區間。

油水井的井下一旦發現故障，就要對其進行修復和維護，這樣才能保證油水井正常工作[1]。進行修復時，要修井檢泵，使抽油泵保持正常運行狀態，達到良好的作業效果。油水井下的修復工作包括普通維修和大修兩種。加強對油水井的維修，可以保證安全，相關設施與技術能夠正常應用。在維修工作中，要加強檢泵、清砂與防砂工作；一旦井下有事故，可迅速對事故響應和處理，比如，對下落物品進行打撈，對水井進行測試，調整注水剖面。將危險物料與其他物料隔開儲存與放置，將品按照要求進行儲存，避免環境等因素對其造成不利影響。