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聯合沖剪機的使用規范流程

沖剪機的應用標準步驟 1.打開以前，要查詢沖剪機的包含傳動系統構件以內的每個部螺釘，軸銷是否聯接完好無損，是否有松脫的狀況，而且查詢地線是否接地裝置完好無損。 2.工作前要對每個部位開展潤化，先不必上料，試運數分鐘后，覺得沒有問題了，再送料。 3.工作的情況下不必過載工作，工作的情況下要帶上維護勞動者用具。不必穿涼拖和涼拖去工作。 4.協同沖剪機工作的情況下，要還記得常常給沖具開展給油，不必讓左右沖具，造成歪斜，審校和拆卸的情況下應當終止工作。 5.不必用勁的敲擊沖壓模具等零件，給料的情況下留意手指頭。 6.不要在工作場所沉積很多別的物件，清掃的情況下應當泊車開展清掃。 7.工作進行之后，應當立即的停用設備，斷掉開關電源，清除當場的臟物。

聯合沖剪機的使用注意事項

聯合沖剪機的使用注意事項 1、聯合沖剪機在使用之前要進行檢查，看看部件是否出現松動等問題，若出現就要及時解決。 2、工作前要對一些部件進行潤滑，保證聯合沖剪機的正常使用。 3、工作的時候要注意做好防護措施，如果在運行的過程中出現問題，要及時斷開電源。 4、聯合沖剪機工作完畢，要及時關閉電源，清理一下現場的垃圾。沖剪機維護方法　　1.在開機前需要觀察機器各部件的練級是否完好，電器接觸是否完好。　　2.在工作前觀察沖剪機是否進行潤滑，開機進行空機運轉，如果沒有出現不良現象，方可進行工作。　　3.不得超載，嚴禁重建經過淬火的鋼材。　　4.工作人員應穿戴好保護用具和手套，嚴禁傳涼鞋和拖鞋。　　5.需要定期給沖剪機加滿油，嚴禁沖具歪斜。　　6.在工作是應當注重對手指的保護工作，當板料沖到后面壓不上板料時，禁止沖剪。　　7.在機器的拆卸過程中，禁止用力敲打個部件。　　8.嚴禁在工作區域堆放大量的其他物品，在進行清掃時需要停車。　　9.在工作結束后，應當停機、斷電，對現場進行清理。　　10.嚴格控制沖剪板料的規格，超出范圍時禁止沖剪。聯合沖剪機主要特點一、沖剪機采用的是加工技術，機架整機焊接而成，經高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度；刀具經特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。二、機器標準配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。三、標準配備五個工位及雙液壓工作站。可同時獨立工作。機器無須進行任何水平調試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統以增加自動化沖孔,及剪切效率。四、采用液壓傳動，整機結構合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。

聯合沖剪機表面不應有圖樣

聯合沖剪機表面不應有圖樣未劃定的凸起、凹陷和粗糙不平，板料和鑄造的門、蓋接合處不應有邊緣不屈整征象，到處油杯應加滿潤滑脂，齒輪亦應加上潤滑油。

用手搬動呆板，查抄呆板各部門運轉環境是否良好正常，并檢定好 剪切間隙。在用手搬動呆板，認為運轉環境良好后，再開動電機，使其空轉，查抄運 轉環境。

試車與驗收試車前的準備事情呆板在安置后，應將呆板的各摩擦面擦洗干凈、涂以潤滑油。打底、 涂漆曩昔應過細去除底銹、型砂、油污及別的污物。

涂漆外貌應完備、平滑、均 勻和色調劃一，不應有，、呆板全部零件及附件的未加工面根據外貌環境打底、涂漆。氣泡和沾附物。

聯合沖剪機凡需拆卸的接合處，涂漆后 切開。擦洗呆板時，不能利用砂布或別的硬物，及其有腐化性的洗滌劑。空運轉試車 2～4 小時，查抄各軸承溫度不高出 60～65℃，無非常征象。