山東包裝自動化產品介紹 威海豐興包裝自動化

 

隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業開始關注工業自動化設備這一領域，特別是非標自動化設備，它不像傳統普標設備那樣制作簡單，而是以靈活的量身定制、操作方便及功能多樣給工業制造行業帶來了新的發展商機。

我國非標自動化設備開始嶄露頭角，但發展過程中遇到不少阻礙。

   非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據根據具體的使用場所，行業特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

自動化生產線

發展歷程二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，早出現的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。形象佳：智能自動化設備令企業生產景象一新，樹立企業高科技形象。第二次后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目急劇增加。

與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)。空閑時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。 這就需要對生產工藝進行平衡。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態:調整、半自動和自動。制造業的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續作業生產線，此時由于分工作業，簡化了作業難度，使作業熟練度容易提高，從而提高了作業效率。然而經過了這樣的作業細分化之后，各工序的作業時間在理論上，現實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發生，嚴重的還會造成生

產的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業時間平均化，同時對作業進行標準化，以使生產線能順暢活動。 "生產線工藝平衡"即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須考慮的重要的問題。3．智能化，PLC智能電路控制，配置觸摸屏，生產數據一目了然。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。