重慶螺旋鋼管廠圖紙定做 重慶通澤鋼管公司

螺旋鋼管廠錯邊處理方案

1.觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

2.切邊時候一定要注意尺寸的精度

3.注意焊縫的縫隙

4.在選擇帶鋼材料的時候要注意

我公司專業生產螺旋鋼管廠，是華東地區螺旋鋼管廠廠家，歡迎您前來我公司視察合作，我公司誠心期待您的光臨。

螺旋鋼管廠生產注意事項

螺旋鋼管廠按照一定的加工和制造工藝制作和出產而成，主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。螺旋鋼管廠在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管廠進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5) 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。

7) X射線探傷：對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管廠進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管廠的相關介紹

螺旋鋼管廠是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管.螺旋鋼管廠主要用于石油、燃氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示.螺旋鋼管廠有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定.

現在螺旋鋼管廠的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油燃氣工業輸送鋼管交貨技術條件一部分:一級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)