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金屬撕碎機廠家金屬撕碎機廠家適用物料及用途

  金屬撕碎機廠家的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產品就成了20x40mm顆粒狀。塑料撕碎機設備可用來對PVC管等進行撕碎加工，然后再通過深加工從頭做成PVC管或者別的材料，使這些材料重新使用，價值也比原來的垃圾要高出很多很多。金屬撕碎機廠家使用過程刀轉速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強.

  金屬撕碎機廠家適合粉碎的物料如下：

1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶

2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼

3、管材：大型管材、管件、PE管材

4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板

5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎

6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板

7、餐廚垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、醫療垃圾、生物桔桿、園林垃圾

8、膠頭料、紙廠絞繩

金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經調質熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備裝置后在正常出產時，經常呈現軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現象，嚴重時伴有機械噪音，影響出產的正常進行。

金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業，堅持出產一個多月后設備已到不能正常作業的狀況，只好停機查看，在檢修中發現軸承內圈與主軸合作軸頸處發作粘著（粘附）磨損，嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現類似上述現象。廢舊編織袋在工農業生產中非常常見，不斷淘汰的廢舊編織袋，塑料袋成為我們生活中的一大污染源之一，大量廢舊編織袋的出現，嚴重困擾我們的生活，金屬撕碎機廠家設備可以將廢舊編織袋粉碎撕碎后，再通過塑料造粒機制成塑料顆粒，用于再生產，再回收。

許多客戶在開始運轉撕碎機前，底子不對機器進行預熱。導致后期呈現許多疑問。就像我們開車，假如不對車進行1分鐘擺布的預熱，直接行進，將會大大下降機器的壽數。有人說電機大些不是行了嗎?電機大，形成資本的不合理糟蹋。用12匹的柴油機拉400的撕碎機，進料口和腔體就那么大，無法施展12匹柴油機的優勢。如果在雙軸撕碎機的使用中發現電機有異響或者其他故障，需要及時解決，這樣才能夠保證電機源源不斷地輸出動力，使得設備的生產效率持續保持。

 在運轉撕碎機前，要先開機讓它空轉5分鐘擺布，使各個部位可以充沛的潤滑。防止撕碎機內部有鐵渣等雜質，對撕碎機構成磨損。還有一個格外主要：撕碎機皮帶上的油污。油污對機器的生產功率大大下降。若發現撕碎機皮帶破損應及時轉換，當皮帶或槽輪上有油污時，使用潔凈抹布及時擦凈。金屬撕碎機廠家的電機是非常重要的，如果負荷過大，電流過高，便會導致一系列問題。

金屬撕碎機廠家提高工作效率的方法

       在金屬撕碎機廠家工作的過程當中，遇到的問題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機進行粉碎，一是效果不好，而是產量降低。那么有什么辦法來提高輪胎撕碎機生產效率，使撕碎機的使用者達到理想的使用效果呢？

      其實，說白了，影響輪胎撕碎機生產效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個問題解決了，那么輪胎撕碎機的生產效率就能大大的提高。針對這個問題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過輪胎撕碎機進行粉碎。這樣，既保證了粉碎的質量，又提高了輪胎撕碎機的粉碎效率，可謂是一舉多得。我們銷售出去的每臺設備，均進行一對一的售后服務指導，包括指導安裝、定期回訪、出現問題快速內解決等等一系列售后，這足以讓用戶放心大膽購買我們的撕碎機，歡迎廣大用戶前來選購金屬撕碎機，讓我們的產品出現在不同客戶生產現場，贏得市場贏得客戶的好口碑。

      要提高金屬撕碎機廠家的作業能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調整技術，不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當地調整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現價值大化。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了金屬撕碎機廠家設備的整體效率。雙軸撕碎機由于其轉速低，扭矩大，適用于破碎較為堅硬或體積比較大的物料。