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發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 10:03  
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雙行星攪拌機(jī)特點(diǎn)
機(jī)械密封和釜體之間的(梯形)軟密封,使物料可在真空下操作,可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物,因此,可作為脫氣釜使用。
釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀顯示,傳動(dòng)軸上的獨(dú)特溫度探測(cè)裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實(shí)現(xiàn)冷卻;
封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降,操作平隱、快捷、輕便。
釜體內(nèi)壁為大型立車精加工,再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光,確保行星架上的活動(dòng)刮1刀(適用于密封膠)在旋轉(zhuǎn)時(shí),把釜體內(nèi)壁上的物料完全掛掉
釜內(nèi)麻花框式(槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉),在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動(dòng),從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合(混煉)效果.
釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機(jī)),可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測(cè)速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。
攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。
行星攪拌機(jī)的攪拌能力是經(jīng)過(guò)了多個(gè)行業(yè)的使用和認(rèn)可,得到了一致的好評(píng),那么行星攪拌機(jī)的攪拌離不開驅(qū)動(dòng)裝置,而驅(qū)動(dòng)裝置的主軸主要是通過(guò)什么來(lái)進(jìn)行聯(lián)接的呢?聯(lián)接之后又會(huì)發(fā)生哪些相應(yīng)的作用?帶著你腦海中的疑問(wèn)來(lái)一起尋找吧!
行星攪拌機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):
1)攪拌機(jī)槳葉采用框式攪拌形式,其動(dòng)力。1根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動(dòng),可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以足各種攪拌工況的要求。2)驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性。動(dòng)力供應(yīng)部分就是連接電源的區(qū)域,該區(qū)域是單獨(dú)分開的一部分,主要是一個(gè)鋼鐵盒子結(jié)構(gòu),盒子里也有分區(qū)分別存放不同的建材?;瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可確保設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行。
1.500L平臺(tái)式攪拌機(jī)的安裝,對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后,釜口法蘭水平度必須保證在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
2.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑 向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
3.安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書和安裝示意圖。
平臺(tái)式攪拌機(jī)
4.帶有人孔的反應(yīng)釜,減速機(jī)的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內(nèi),軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密 封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密 封時(shí),必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封,出廠前已調(diào)試好,安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。在真空制膏機(jī)的攪拌方式中有一種重要的攪拌方式叫槳葉攪拌,根據(jù)客戶的物料生產(chǎn)工藝特點(diǎn),這兩種方式可以同時(shí)采用,也可以分開來(lái)使用。對(duì)于單端面機(jī)械密封,立式攪拌機(jī)安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:先調(diào) 整好彈簧比壓(202 型間距10~11mm,204 型間距5~6mm),然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個(gè)調(diào)整過(guò)程,實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,可通過(guò)1~2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后,應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量,對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm; 對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm,并且用手盤動(dòng)時(shí)輕巧靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
6.在安裝減速機(jī)之前,還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理,特別是密封面。