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縱剪收卷線如何正確消除振動

　　通過調整系統各部分運轉參數，使機器的運轉遠離系統的固有頻率，避免發生共振。對損壞的軸承進行更換，對全部輥子進行平衡調整。這樣減弱、減少了使皮帶機振動的振源。

　　提高系統剛度能夠改變系統固有頻率，可以提高系統抵抗激增載荷使其變形的能力。

　　縱剪收卷線在皮帶機前端增加支撐構件對提高系統剛性效果好。但該出料皮帶機有升降要求，不能采用長久性固定結構。因此決定：用一對固定在壓力機立柱上的夾緊液壓缸夾緊固定在皮帶機機身上的導板。依靠液壓夾緊裝置的夾緊力來平衡，因工件被剪下后在極短時間內加速使皮帶機動量激增導致皮帶機后部鋼梁前撓的力。縱剪線的用途和適應行業縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。并提供阻尼力阻止皮帶機起振。

縱剪分條機的特點、分類、應用

   縱剪分條機特點：具有精密度高，結構合理，使用方便，維護簡單等優點。

　　縱剪分條機適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄 條重新卷繞成卷。本機具有操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。

　　精密金屬分條機生產超高精密薄帶,超窄帶縱剪分條機。剪切厚度范圍0.02MM--1.0MM和0.8MM--2.5MM..分切窄寬度1.2MM..可分鋼帶.銅帶,鋁帶,不銹鋼帶等

　　用于電器行業、機動車配件廠、金屬餐具廠、軋鋼廠、型材廠等對各類金屬板材的分切加工。如卷筒冷軋板、熱軋板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅鋁帶、塑料片材。具有：分切精度高、速度快、占地面積小等多項優點。

　　1.可分切帶厚0.01mm-0.8mm和0.3mm-2.0mm

　　2.可分切小寬度1mm

　　3.雙機變頻自控制

　　4.有大小多種規格

　　5.可為你設計定做

分條機組生產工藝流程

分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規格。分條機組電氣系統，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統和氣路系統。3、檢查各機械部位及氣動系統是否正常，如有異常現象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發生,。整個電氣系統以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和，的S120變頻調速系統及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。

   首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應用情況。在利用該設備進行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優勢，包括操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等優勢，該設備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。

   結合實際的生產情況來分析，分條機組的主要生產工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。